В процессе обработки твердых изделий сверла подвергаются быстрому износу. Тупой рабочий элемент значительно нагревается и утрачивает свои прочностные показатели. Происходит это из-за «отпускания» металлического сплава. Инструмент время от времени необходимо точить. Впрочем, этот момент касается не только приспособлений для сверления.
Сверла — это довольно дешевые изделия. По крайней мере вариации, используемые в домашних условиях. Так или иначе, но приобретать новую насадку сразу после ее затупления как минимум неразумно.
Есть и фабричные средства для заточки, однако при этом происходит нарушение концепции целесообразного применения домашнего инструмента.
Сверла, предназначенные для обработки древесины, почти не затупляются. Изделие можно лишь «загнать» в смолистой конструкции и на повышенных оборотах. Наконечники из победита, необходимые для обработки камня и бетона, как правило, не подвергают заточке. Остается лишь заточка приспособлений по металлу. Некоторые опытные слесари делают эту работу своими руками, не прибегая к использованию дополнительных средств.
Но в этом случае точность и качество работы могут вызывать сомнения. Да и не каждый домашний умелец обладает хорошим глазомером.
Полезная рекомендация: не пытайтесь наточить сверла с помощью наждачки или напильника — в этом нет абсолютно никакого смысла. Для данной цели нужно пользоваться электрическим точилом.
Как самостоятельно сделать точило для сверл
Для начала нужно сделать шаблон, который позволит вам контролировать точность обработки.
Обыкновенные сверла, предназначенные для работы с черным металлом, характеризуются углом кромки от 115 до 120 градусов. Если же вы постоянно работаете с различными материалами, то следует ознакомиться со следующей информацией:
- текстолит и пластмасса — от 90 до 100 градусов;
- любая древесина — 135;
- гранит и керамика — 135;
- чугун, твердосплавная бронза и сталь — от 115 до 120;
- мягкая бронза и сплавы на основе латуни — от 125 до 135;
- алюминиевые сплавы — 135.
На базе этих данных можно сделать несколько полезных шаблонов, которые помогут сделать максимально качественную и точную заточку сверла.
Самый простой вариант заточки — разные втулки, которые закреплены на надежной и крепкой основе.
Рекомендуется сделать обойму из алюминиевых и медных трубочек, подобрав их под самые распространенные диаметры сверл. Можно также насверлить в брусочке из нетвердого материала несколько отверстий. Самое важное — поставить на точило комфортный подручник, служащий опорой и позволяющий перемещать затачивающее приспособление под необходимым углом.
Этот способ активно применялся нашими дедами. А для материала уголка (заточного станочка) они использовали крепкий дубовый брус.
По сути, достаточно расположить верстак или стол сбоку наждака — и приспособление для заточки сверл своими руками готово. При этом уровень точности и качества заточки будет крайне высоким.
Существует множество чертежей для изготовления конструкции затачивающих приспособлений. Можно прибегнуть к уже готовым вариантам или же сделать их своими силами. Самое важное — уяснить принцип обработки.
При обработке не стоит допускать того, чтобы сверло вращалось вокруг собственной оси. В том случае, если инструмент будет провернут хоть на миллиметр, он испортится и вы будете вынуждены стачивать определенную длину для дополнительной обработки.
Ошибки
К самым распространенным ошибкам самостоятельной заточки сверл относятся следующие:
Углы сделаны симметрично и верно, а вот длины кромок для резания отличаются друг от друга. При этом центр сверления находится неровно относительно оси инструмента. В процессе использования этого инструмента будут появляться биения. В начале работы будет крайне трудно попасть в нанесенную разметку. При этом рабочий элемент, скорее всего, попросту сломается.- Центровка произведена точно, но режущая кромка обладает несимметричными углами. Из этого последует, что при сверлении отверстия работать будет только одна рабочая поверхность. То есть процедура обработки будет проходить очень медленно, а рабочая деталь может перегреться и сломаться. Помимо этого, отверстие получится разбитым, то есть его размер будет больше размера используемого сверла.
Рекомендации
Для того, чтобы самостоятельно сделать приспособление для заточки сверл, следует придерживаться следующих правил:
подручник должен располагаться на одной плоскости с осью наждака;- конструкция обязательно должна иметь высокий уровень надежности и прочности;
- станок должен быть абсолютно безопасным для работы;
- установка должна иметь функцию как ручной, так и полуавтоматизированной заточки;
- подручник должен иметь удобную форму.
Все средства для создания такого приспособления можно отыскать даже у себя дома или в гараже. Обрабатывать их следует болгаркой, сваркой и точилом.
