Керамогранит сегодня обладает огромной популярностью и нередко применяется для отделки самых разных поверхностей. Это обуславливается его высочайшей стойкостью к износу и отличной прочностью.
Для обработки керамогранита необходимо пользоваться специальными приспособлениями (к примеру, сверлом по керамограниту). Трудность механической обработки изделий заключается в том, что этот материал является очень твердым, но при этом отличается повышенной хрупкостью.
Данный материал применяется для:
- облицовки тротуаров;
- отделки ступеней;
- облицовки полов в жилых и производственных помещениях и т. д.
Приспособления для обработки
Мастера, планирующие сделать отверстие в изделии из керамогранита, часто задаются вопросом, каким инструментом это можно сделать. Можно воспользоваться тремя разновидностями инструментов: два вида сверл с алмазным напылением и специальные алмазные коронки. Чтобы сверлить керамогранит, нужно учитывать следующие факторы:
- условия механической обработки;
- свойства обрабатываемого материала.
Коронка, предназначенная для работы с керамогранитом, часто применяется для создания отверстий в этом твердом, но хрупком материале. Основным достоинством этого приспособления считается небольшая цена. Помимо всего прочего, алмазная коронка уменьшает торцевое давление при обработке и позволяет ее ускорить.
Недостатки керамогранита
Однако, не лишены эти изделия и недостатков. Так, алмазные коронки не могут похвастаться длительным сроком службы. К примеру, чтобы просверлить плиту из керамогранита толщиной в 8 миллиметров, коронку можно использовать примерно пять-шесть раз.
Иногда для создания отверстий в керамогранитных изделиях применяются кольцевые алмазные приспособления, сделанные посредством методики спекания. Зачастую сверла данного типа используются для обработки бетона и иных материалов высокой прочности. Специалисты не советуют пользоваться таким инструментом в отношении керамогранита, так как при его использовании усиливается торцевое давление, что неблагоприятно сказывается на состоянии керамогранитной продукции.
Обработка керамогранита с помощью сверла с алмазным напылением, сделанного посредством технологии спекания, производится на небольших скоростях, что сказывается на эффективности обработки. Следовательно, именно медленная обработка считается самым существенным «минусом» данной разновидности инструмента. Для того чтобы создать в материале отверстие с помощью алмазного сверла, нужно потратить около пяти-семи минут, что часто является совершенно неприемлемым.
Однако, этот тип сверл имеет и массу преимуществ, к которым относится долгий срок службы. Ведь с его помощью можно сделать не пять, а больше ста отверстий в 8-миллиметровой керамогранитной плите.
Полезные советы
Грамотный подбор инструментов, а также навыки, позволяющие сверлить керамогранитные изделия максимально эффективно, считаются самыми значимыми условиями для получения отверстий высокого качества. Тут также стоит запомнить, что обрабатывать керамогранитную плиту необходимо исключительно с лицевой поверхности.
Для той цели, чтобы продлить срок службы алмазного сверла по керамограниту, плиты нужно сверлить лишь на две трети от их толщины. Оставшееся расстояние желательно просто добить мощным ударом крепкого стержня, выполненного из какого-нибудь металлического сплава. По краям сделанного отверстия могут появиться сколы и другие дефекты, потому обрабатывать нужно сначала именно лицевую поверхность.
Если же вам нужно получить по-настоящему качественный результат, то лучше воспользоваться специальной дрельной стойкой или станком.
У используемого оборудования должна быть установлена пара скоростей вращения, потому что керамогранит не нуждается при обработке в больших оборотах. Также никогда не применяйте для этой цели ударную дрель, потому что керамогранит может запросто сломаться из-за ударной нагрузки.
Не стоит сверлить отверстия в плитах из керамогранита на полу из бетона или какой-то иной твердой поверхности: нужно заблаговременно подложить под изделие толстый фанерный лист или куски ДВП.
Поломать сверло или саму керамогранитную плиту можно и при наклоне используемого инструмента. Чтобы предотвратить такого рода неприятности, ось алмазного сверла следует держать строго в вертикальном положении.
Сверло во время обработки подвергается значительному нагреву, что может привести к формированию микротрещин в структуре инструмента и его поломке. Чтобы предотвратить неблагоприятные последствия, сверло при работе с материалом нужно периодически охлаждать. Можно для этого пользоваться обыкновенной водой, поливая ею место обработки. Также при этом лучше настроить вращение инструмента на средние обороты.
На производстве для этой цели применяется техника, оснащенная автоматической подачей жидкости-охладителя. В гаражных же условиях для этого берут обыкновенную бутылку из пластика, в крышке которой сделаны небольшие отверстия. Если у вас и на это нет времени, то для охлаждения инструмента можно пользоваться губкой, заранее пропитанной холодной водой.
Профессиональное оборудование позволяет оперативно создавать качественные отверстия в керамогранитных изделиях. В этом можно удостовериться, изучив соответствующую информацию в интернете.
Показателем качественной работы считается кусочек материала, который выпал с обратной стороны обрабатываемого изделия. Не волнуйтесь, если на обратной поверхности плитки будут заметны какие-либо сколы. Такая плитка укладывается с применением особого клея, который заполнит собой все дефекты, потому они не оказывают никакого негативного воздействия на пользовательские свойства и уровень качества будущего покрытия.
