При серьезном или даже небольшом косметическом ремонте редко обходится без сверления. На первый взгляд, нет ничего проще, чем сделать дырку нужного размера в стене или другом месте. Однако здесь, как в любом деле, есть свои нюансы. Помимо некоторых правил обращения с самой дрелью, важно правильно подобрать ее режущую часть. Очень популярны сверла с победитовым наконечником.
Применение
Начинающие строители иногда оказываются в непростой ситуации. Сверла — новые, хорошей марки, дрель — исправная, а полученное отверстие — совсем не такое, как планировалось, либо вообще не получается. Нередко причина неудачи кроется не в плохих навыках работы или некачественном инструменте.
Первое, на что следует обратить внимание, это материалы, из которых сделано сверло и поверхность, где требуется сделать отверстие. Основное правило заключается в том, что режущий инструмент должен быть тверже, чем-то, что им будет обрабатываться. Важна и правильная заточка наконечника.
Если взять качественное сверло по металлу и попытаться сделать отверстие, к примеру, в бетоне, то изделие быстро выйдет из строя. Оно не предназначено для подобных целей. Для обработки самых твердых поверхностей подходят сверла с победитовым наконечником. Их режущая часть покрыта сплавом под названием «победит», который обладает повышенной прочностью.
Напротив, такие изделия часто не подходят, если нужно обработать, например:
- пластик;
- сталь;
- дерево.
Победит не режет материал, а, скорее, крошит, поэтому дырки — лохматые, некрасивые и больше, чем нужно. В случае с пластиком не обеспечивается необходимый отброс стружки. В результате дырка быстро забивается, что приводит к нежелательным последствиям:
- растет нагрузка на дрель;
- увеличивается время работы и уменьшается эффективность.
Из-за этих особенностей многие мастера, особенно «старой школы», советуют применять победит только в подходящих случаях. Однако классическое победитовое сверло постепенно менялось. Сейчас на прилавках встречаются изделия со специальными напайками (вставками), которые применяются для работы с различными материалами, в том числе — с «неудобными». Например, можно найти победитовое сверло по металлу.
История победита
Сплав под названием «победит» был создан в СССР в 1929 году. Предназначался преимущественно для изготовления режущего инструмента. Основная цель разработчиков заключалась в том, чтобы подобрать оптимальный состав и получить материал исключительной прочности. Решение было найдено. В состав нового на тот момент сплава вошли следующие металлы:
- вольфрам (90%);
- кобальт (10%).
Из победита начали изготавливать напайки на сверла и применять в других целях. Новая технология позволила значительно упростить и сделать более эффективной обработку материалов, которые отличались особой прочностью.
С момента создания состав сплава много раз менялся: применялось другое соотношение вольфрама и кобальта, добавлялись присадки и пр. Сейчас можно встретить решения, которые:
- имеют другие пропорции компонентов;
- дешевле;
- проще в изготовлении;
- более долговечны;
- подходят для работы с менее твердыми материалами (сталью, алюминием и пр.).
Несмотря на то что составы таких современных сплавов заметно отличается от классического и между собой, их все равно называют победитом.
Особенности конструкции и эксплуатация
В отличие от некоторых других сверл, победитовые не нуждаются в заточке. Они изначально обладают нужным строением наконечника (углами) для правильной работы.
Режущая часть представлена двумя «плечиками» приблизительно одной ширины. Там, где они пересекаются — будущий центр отверстия. Если их ширина отличается:
диаметр отверстия будет определять большее «плечико»;- по выражению мастеров, сверло «разобьет» дырку: она получится больше, чем надо;
- физическая нагрузка увеличится;
- интенсивность работы дрели вырастет;
- сверла чаще ломаются.
Если наконечник стал тупым, его можно наточить. При этом нужно иметь в виду:
- Угол зависит от твердости материала, который потребуется обрабатывать. Чем поверхность прочнее, тем он меньше.
- Победит не переносит слишком большой температуры. При высоких ее значениях наконечник может потрескаться или даже отделиться от сверла. Поэтому нужно не допускать перегрева, чаще охлаждать при заточке. Подойдет, например, обычная вода.
- Если перегрев все-таки случился, не следует охлаждать резко. В противном случае появятся трещины. Лучше всего позволить остыть естественным путем, то есть — самостоятельно.
Если диаметр изделия — небольшой, то оно, скорее всего, раньше выйдет из строя. Это правило действует даже для опытных мастеров. Поэтому лучше запастись определенным запасом сверл, чтобы сэкономить время и нервы. Некоторые мастера утверждают, что иногда немаловажен и «кураж». Рабочий настрой тоже может потеряться после похода в магазин. Лишние все равно пригодятся позже.
Основные виды
Существует множество видов сверл из победита. Они отличаются по производителю и качеству, цене. В зависимости от формы хвостовика выделяют:
- шестигранные: обычные или с углублением для быстрой установки;
- цилиндрические — под патрон стандартной дрели;
- SDS — можно зафиксировать в большинстве перфораторов;
- трехгранные — особенно надежно удерживаются и не проворачиваются.
Диаметры — также разные. Значения начинаются от 3 мм. Победитовые сверла бывают:
- для работы с камнем, кирпичом, бетоном;
- для газо- и пенобетона;
- для керамики, стекла, плитки.
Сверла для самых твердых поверхностей
Победитовые сверла по камню, кирпичу, бетону являются самыми популярными. Большинство из них можно использовать в ударном режиме. Угол заточки обычно — 130°. Некоторые фирмы делают форму наконечника сложнее:
- величина угла — больше;
- острие — центрирующее.
Если выбран ударный режим дрели инструмент дробит поверхность подобно зубилу. Снятый материал выводится благодаря специальным канавкам на стальном корпусе сверла. Обычное число этих приспособлений — от 2 до 4. У них есть и другое предназначение. Канавки не дают сверлу застрять во время вращения.
Часть производителей, напротив, запрещает применять их изделия в ударном режиме. Это зависит от особенностей сплава и угла заточки.
Обычно победитовые изделия этой категории считаются одноразовыми. По крайней мере, так принято у продавцов. Однако мастера нередко точат их самостоятельно и вновь используют. Для этого требуется электрическое точило и немного практики.
Иногда нужно получить отверстие большого размера. Если диаметр — от 65 до 120 мм, применяются специальные коронки. В их конструкцию также входит подобное сверло.
Сверла для пористого бетона
Сегодня очень популярны строительные изделия из пористого бетона:
- пенобетона;
- газобетона;
- силикатного.
Если требуется небольшое отверстие, может подойти и обычное сверло по металлу. Его недостаток — в том, что оно — недолговечно. Лучше выбрать стандартное победитовое. За штукатурку в этом случае можно не волноваться.
Если необходимо отверстие 30−120 мм, применяются победитовые сверла со специальной напайкой для таких материалов:
- внешне похожи на перовые сверла для дерева;
- хвостовик — до 450 мм, пробивающий стандартный блок насквозь;
- прочность сплава — ниже, чем для камня;
- для выброса отходов имеется спираль в 1−1,5 витка;
- подойдет любая дрель или перфоратор, единственное условие — использование безударного режима.
Можно применять для поверхностей с внешней или внутренней отделкой. Главное, чтобы штукатурка была — без армирующей сетки из металла.
Сверла для плитки, керамики, стекла
В продаже можно найти изделия, предназначенные для других типов материала:
- стекла;
- плитки;
- керамики.
Их отличают следующие особенности:
наконечник из победита в таких случаях выполнен в форме конуса;- хвостовик — круглый, иногда — в виде шестигранника;
- используются в безударном режиме;
- диаметр: 3−12 мм.
Иногда конструкция такого типа сверла усиливается:
- победитовых пластин — две;
- режущих кромок — четыре;
Это позволяет получать более ровные края и увеличить точность. Обычно рекомендуют использовать при работе частоту вращения около 400−800 оборотов в минуту. Чаще всего пользуются спросом изделия с диаметром 10 мм.
При работе есть еще нюансы:
- Если нужно отверстие 20−94 мм, используются «балеринки» — круговые сверла. С их помощью можно изменять диаметр дырки. Состоят из двух победитовых пластинок. Иногда входит сетка для защиты от осколков.
- Если требуются маленькие отверстия, то сверла такого типа вполне подойдут и для бетона. Причем на нем может быть штукатурка.
Многие производители советуют применять охлаждение водой в процессе работы. Это поможет:
- продлить срок эксплуатации;
- повысить эффективность.
Выбор победитового сверла
В магазинах сейчас имеется большой выбор сверл из победита. Всегда можно подобрать что-то подходящее для конкретного случая, заданных условий работы и материала. Продаются они поштучно или комплектами.
Цены на изделия могут сильно отличаться. Это зависит:
- от производителя, известности марки;
- от страны изготовления;
- от продавца.
Как правило, дороже — популярные европейские бренды. Обычно они того стоят, так как их отличает:
хорошее качество, в том числе — заточки;- обязательная гарантия;
- наконечники сложно выделить на общем фоне, так как пайка — очень аккуратная.
Есть изделия среднего уровня. К самой дешевой относится продукция неизвестных фирм. К их распространенным недостаткам можно отнести:
- прочность — невысокая;
- не всегда соответствуют заявленным характеристикам.
Сверла от Bosch
Продукция Bosch всем хорошо известна. Выпускает компания и сверла с победитовыми наконечниками. Их диаметр — от 3 до 25 мм.
Изделия серии Blue Granite предназначены для обработки камня. Их отличает:
- надежность;
- качество;
- лучше сверлят бетон, чем обычные победитовые;
- u-образная канавка, хорошо выводящая отходы;
- используются с ударными дрелями.
А также можно выделить:
- Silver Percussion — также по камню и бетону особой прочности.
- Impact — для обработки натурального и искусственного камня.
- Karat — предназначены для сверления любой поверхности, кроме бетона и искусственного камня. Режущая часть особым образом заточена и острее, поэтому края отверстий в различных материалах получаются ровными.
- Black Quartz — для черепицы и плитки. Могут выдерживать серьезные нагрузки.
Сверла DeWalt
Среди производителей выделяется компания DeWalt. Особенно известна продукция серии Extreme SDS-Plus. К ее особенностям можно отнести:
диаметры — от 4 до 16 мм;- хвостовик — круглый или шестигранный;
- режущая часть — зубчатая, берет даже бетон с арматурой;
- канавка — в форме кувшина, хорошо отводит мусор;
- наконечник крепится к сверлу по особой технологии, используется специальный припой с медью;
- благодаря конструкции такие изделия лучше выдерживают перегрев;
- отверстия получаются очень ровными.
При выборе победитовых сверл любого производителя лучше отдать предпочтение тем из них, которые предназначены для определенного материала. Если инструмент используется нечасто, можно обойтись и изделиями «широкого спектра». В любом случае важно почувствовать особенности каждого типа в работе и попрактиковаться.
