Трубная резьба: главные параметры и обозначения, особые методики

На первый взгляд кажется, что в создании трубы нет ничего сложного. Нужно просто соединять и крутить отдельные части.

Но в том случае, когда вы не обладаете особым техническим и инженерным образованием с профильной специальностью, то в обязательном порядке будут возникать некоторые вопросы при работе, за ответами на которые стоит идти к профессионалу. Но в большинстве случаев пользователи сразу же идут смотреть информацию в просторах Интернета.

Ранее уже было указано, что существуют разные диаметры металлических труб. Сегодня стоит попробовать внести большую ясность в резьбовые соединения труб разного применения. Нужно постараться не загромождать статью большим количеством определений. Базовую терминологию можно рассмотреть в ГОСТЕ 11708−82, с которым можно ознакомиться самостоятельно.

Трубная цилиндрическая резьба

1. Единица измерений параметров — дюйм.
2. Направление будет левым.
3. Класс точности: Класс А в этом случае повышен, а класс В средний.

Почему измерение происходит в дюймах

Дюймовые размеры пришли к нам от западных производителей, так как требования действующего на постсоветском пространстве ГОСТа сформулированы на базе особой резьбы BSW (British Standart Whitworth либо резьба Витворта). Инженер-конструктор Джозеф Фитворт (1803−1887 год) изобрёл в далёком 1841 году и продемонстрировал такой же винтовой профиль для соединений разъёмного типа, и демонстрировал его как совершенно универсальный, надёжный, а также комфортный для использования.

Такой тип осуществления резьбы применяется как в простых трубах, так и в их элементах и соединениях: контргайках, муфтах, угольниках, тройниках.

В сечении профиля можно увидеть равнобедренный треугольник с общим углом в 55 градусов и закруглениями на вершинах и в самих впадинах контура, которые используются для более высокого герметичного соединения.

Нарезка резьбовых соединений должна осуществляться на размере до 6. Все трубы создаются крупными, для особой надёжности и предотвращения процесса разрыва трубы в соединениях стоит фиксировать дополнительной сваркой.

Условные обозначения в стандарте.

1. Международная: G.
2. Япония: PF.
3. Англия: BSPP.

Указания буквы G, а также диаметр отверстия в проходе будут указываться в виде дюймов. Наружный диаметр непосредственно резьбы в обозначении найти нельзя.

Размеры резьбы трубной дюймовой

G ½ — трубы в виде цилиндра наружного типа, внутренний диаметр отверстия равен ½. Наружный диаметр у такой трубы будет равняться 20,995 мм, число шагов по длине — 25,4 мм, что значит около 14 шагов.

Например:

1. G ½ -В— резьба трубная цилиндрическая, внутренний диаметр отверстия ½ дюйма, класс точности трубы совпадает с отметкой В.
2. G1 ½ LH-B— труба цилиндрического типа, внутренний диаметр отверстия доходит до ½, класс точности В, левая.

Для внутренней цилиндрической трубы стоит использовать отверстие, которое будет полностью соответствовать параметрам.

Как быстро найти шаг в трубе

Можно рассмотреть дополнительные фотографии с англоязычных сайтов, которые смогут наглядно продемонстрировать методику использования и построения конструкции. Трубочная резьба характеризуется в большинстве случаев не общим размером между вершинами профиля, а числом общих витков на 1 дюйм вдоль всей оси поверхности. При помощи простой рулетки, а также линейки прикладываем, отмеряем один дюйм (25,4 мм) и визуально высчитываем количество шагов.

Будет намного проще, если в вашем ящике с инструментами будет находиться резьбомер для дюймового отмера. Таким прибором довольно просто проводить все измерения, но стоит помнить о том, что резьба может различаться углами вершин — 55 и 60 градусов.

Коническая трубная резьба ГОСТ 6211081

Единица измерения всех параметров в этом случае — дюйм.

Форма такой трубы будет соответствовать профилю трубной цилиндрической вырезки с общим углом в 55 градусов Цельсия.

Главные обозначения:

1. Международная — R
2. Япония — PT.
3. Великобритания BSPT.

Для этого стоит указывать букву R и общий номинальный диаметр Dy. Обозначение в виде буквы характеризует наружный тип резьбы, Rc внутренний, а Rp - внутренний цилиндрический. По такому же аналогу с цилиндрической трубой для левой резьбы стоит применять LH.

Примеры:

R1 ½ -это наружная труба конической вырезки, номинальный диаметр которой равен Dy ½ дюйма.

R1 ½ LH — это наружная коническая труба, номинальный диаметр которой Dy будет равняться ½ дюйма.

1. Дюймовая вырезка конической формы по ГОСТу 6111−52.
2. Единица измерения в этом случае — также дюйм.
3. Происходит его изготовление на поверхности с конусностью 1:16.

Обладает общим углом профиля около 60 градусов. Используется в изготовлении трубопроводов (водяных, воздушных, а также топливных) машин и станков с невысоким давлением при работе. Применение такого вида соединений включает в себя особую герметичность и стопорение резьбы без воздействия дополнительных подручных средств (льняных нитей, а также пряжи с суриком).

Главные обозначения

Первой в названии имеется буква К, а после идёт слово ГОСТ.

Пример: К: ½ ГОСТ 6111–52 .

Расшифровывается такая надпись так: резьба коническая дюймовая с наружным, а также внутренним диаметром в основной плоскости, примерно равной наружному либо внутреннему разъёму трубы цилиндрического типа G ½.

Метрически конический тип вырезки. По ГОСт у 25229 -82.

Единицей измерения в этот раз выступает мм.

Процесс создания трубы происходит на поверхностях с общей конусностью в 1:16.

Применяется во время соединения трубопроводов. Угол в самой вершине витка будет доходить до 60. Главная плоскость смещена, если смотреть на торец.

Главные параметры для трубы

Нормативным документом, в котором описываются обязательные требования к размерам цилиндрической резьбы, считается ГОСТ 6111–52 Как и другие разновидности, дюймовая вырезка включает в себя две основные характеристики: диаметр, а также шаг. По последним стоит понимать следующие особенности:

1. Наружный диаметр, который измеряется между верхней точкой в резьбовом гребне, расположенном на противоположенной стороне трубы.
2. Внутренний диаметр как величину, которая характеризует общее расстояние от одной самой нижней точки впадины между резьбовыми гребнями и до второй, также находящейся на противоположном конце трубы.

Если помнить о наружном и внутреннем диаметре дюймовой резьбы, то можно легко рассчитать высоту её профиля. Для вычисления такого параметра хватит определения общей разницы между двумя такими диаметрами.

Вторым важным параметром будет шаг, характеризующий расстояние, на котором друг от друга стоят два соседних гребня либо две соседние впадины. На всём участке такого изделия, на котором выполнена трубная резьба, её шаг не начинает меняться и обладает одним и тем же общим значением. Если такое требование не будет соблюдаться, то она станет нерабочей, к ней будет невозможно подобрать второй элемент создаваемой конструкции.

Главные отличия от метрической резьбы

По своим внешним характеристикам и особенностям и дюймовые, и метрические резьбы обладают не таким большим количеством отличий, к наиболее значимым стоит относить:

1. как рассчитать параметры шага;
2. общая форма гребня (его профиль).

Во время сравнения вида резьбовых гребней можно легко рассмотреть, что у дюймового типа существуют более острые элементы в отличие от метрического. Если рассматривать точные размеры, то в вершине дюймовой резьбы будет находиться угол, равный 55 градусам.

Параметры метрических, а также дюймовых вырезок описаны различными показателями измерения. Так, диаметр и шаг первых измеряется в миллиметрах, а вторых, соответственно, в дюймах. При этом нужно иметь в виду и то, что по отношению к дюймовой вырезке применяются не общепринятый (2,54 см), а специальный трубный дюйм, который будет доходить до 3,324 см. Таким образом, в случае, к примеру, если её общий диаметр будет равняться ¾ дюйма, то в пересчёте на миллиметры он будет равняться значению 25.

Чтобы вычислить главные параметры дюймовой вырезки у любого размера, который фиксируется официальным ГОСТом, стоит просто просмотреть специализированную таблицу. В таблицах, в которых имеются дюймовые размеры резьбы, приведены как целые, так и дробные показатели. Стоит помнить о том, что шаг в таких таблицах используется в виде нарезанных канавок (ниток), которые включают в себя на один дюйм длины всего продукта.

Чтобы понять, соответствует ли шаг полученной резьбе по своим размерам, которые оговаривает сам ГОСТ, такой параметр стоит качественно замерить. Для такого типа измерений, которые можно проводить как для метрических, так и для дюймовых, резьбу осуществляют по одному принципу, применяются стандартные инструменты: калибр, механические измерители, а также гребёнка.

Легче всего будет совершить измерение дюймовой резьбы следующими способами:

1. В качестве простой методики стоит использовать муфту или же штуцер, параметр внутренней вырезки которого полностью соответствует всем нормам, приводимым самим ГОСТом.
2. Болт, общие параметры наружной резьбы которого стоит полностью измерить, вкручивается дополнительная муфта либо штуцер.
3. В случае, если сам болт создал с муфтой либо штуцером полное резьбовое соединение, то общий диаметр и шаг у резьбы, которая была нанесена на его детали, будет полностью соответствовать всем параметрам применяемого шаблона.
4. Шаг дюймовой резьбы — это число витков на один дюйм.

В том случае, когда болт не вкручивается в простой шаблон или же вкручивается. Но при этом создаёт с ним некачественное соединение, то нужно провести измерения, применяя для этого простую муфту или же другой вид штуцера. По аналогичному методу стоит измерять внутреннюю резьбу в трубе, лишь в качестве особого шаблона в таких случаях стоит использовать изделие с наружным типом резьбы.

Чтобы определить нужные требования размеров, стоит воспользоваться резьбомером, который выглядит как пластина со специальными зазубринами, форма и остальные характеристики которых будут полностью соответствовать всем параметрам резьбы с измерением шага. Такой вид пластины, которая выступает в качестве специального шаблона, нужно просто приложить к проверяемой резьбе зазубренной стороной. О том, что вырезка на элементе соответствует всем параметрам, а также выполнена правильно, будет свидетельствовать плотное прилегание к её профилю зазубренной части пластинки.

Чтобы совершить замер в наружном диаметре дюймовой или же метрической резьбы, стоит применять простой микрометр или же штангенциркуль.

Особые методики нарезки

Резьба трубного цилиндрического типа, которую относят к дюймовому характеру (как внутренняя, так и наружная), может быть нарезана как механическим, так и ручным способом.

Процесс нарезания резьбы с помощью ручного инструмента, в качестве которого стоит применять метчик (для внутренней) либо плашки (для наружной), используется сразу в несколько шагов.

1. Обрабатываемую трубку нужно зажать в тисках, а применяемый инструмент стоит фиксировать в воротке (метчик) либо плашкодержателе (плашка).
2. Плашку стоит надеть на один конец трубы, а метчик вдеть во внутреннюю часть.
3. Применяемый инструмент вворачивается в трубу либо навинчивается на неё одним концом при помощи специального вращения воротка либо плашкодержателя.
4. Чтобы результат работы получился наиболее чистым и качественным, стоит провести процедуру нарезания в несколько частей.

Условные обозначения трубы дюймового типа

В данной маркировке можно найти такую информацию о резьбе, как:

1. Группа.
2. Классификация точности.
3. Номинальный размер (то есть наружный диаметр трубы) — первые несколько цифр.
4. Количество витков, которые приходятся на один дюйм длины.