Трубы стальные электросварные прямошовные — это такие трубы, которые выполнены из металлической полосы, вырезанной из листа, свёрнутой в рулон и сваренной по шву.
По этой причине сварные металлические конструкции ещё называют шовными или прямошовными, а способ их изготовления у специалистов носит название — сварка согнутого штрипса.
Государственные стандарты на сварные трубы
Государственные стандарты (ГОСТы) — это документы, регламентирующие условия производства любых изделий. В них прописаны технические характеристики, свойства и размерный ряд всех допустимых к производству видов металлоконструкций.
ГОСТ 10704–91 — государственный стандарт, регламентирующий требования, предъявляемые к стальным сварным трубам с наружным диаметром изделия от 10 до 1420 мм и толщиной стенки от 1 до 16,5 мм. Документ включает в себя сортамент на настоящие изделия. Сортамент означает сортировку продукции, представленную в виде таблицы, в которой перечислены все имеющиеся и допустимые к производству размеры и характеристики этого трубопроката.
Этот государственный стандарт утверждён к действию и введён в использование Комитетом стандартизации и метрологии ещё в 1991 году (взамен ГОСТ 10704–76 ) и действует до сих пор. В него также вошли требования следующих нормативно-технических документов:
- ГОСТ 19903–74.
- ГОСТ 10706–76.
- ГОСТ 10705–80.
Выпуск стальных электросварных изделий ГОСТ 10704–91 производится на основании требований вышеперечисленных технических государственных стандартов.
Требования к изготовлению труб
На каждый отдельный вид металлических труб разработаны отдельные государственные стандарты, которыми пользуются как специалисты, так и потребители. Рассмотрим требования, предъявляемые к изготовлению стальных электросварных конструкций, выполненных по ГОСТ 10704–91 :
1. Для изготовления металлоконструкций по ГОСТ 10704–91 используют:
- углеродистую сталь, имеющую в составе качественные легирующие добавки, улучшающие физико-механические свойства материала;
- низкоуглеродистую сталь, имеющую низкое содержание легирующих добавок;
- сталь нержавеющих марок (нержавейку).
2. Согласно действующему ГОСТу, в зависимости от диаметра, сварные трубы изготавливают любой, согласованной с заказчиком, длины:
- мерной длины;
- немерной длины;
- кратной мерной.
Трубы мерной длины обладают следующими нормативами:
с диаметром до 30 мм выпускаются допустимой длиной до 2 м;- от 30 мм до 70 мм — длиной от 5 м до 9 м;
- от 70 мм до 219 мм — от 6 м до 9 м;
- от 219 мм до 426 мм — длина труб составляет от 10 м до 12 м;
- диаметром более 426 мм мерные трубы не изготавливаются.
Трубы немерной длины:
имеющие диаметр до 30 мм — производятся длиной, начинающейся от 2 м;- диаметр от 30 мм до 70 мм — выпускаемая длина от 4 м;
- диаметр от 70 мм до 152 мм — длина от 5 м;
- диаметр более 152 мм — от 10 м;
- диаметром более 426 мм изготавливаются только немерные трубы, их размер согласовывается с потребителем и может быть от 6 до 12 м.
При заказе немерных размеров металлопродукции необходимо учитывать вес. Он будет важен для перевозки и монтажа многомерного продукта. В этом случае удобно воспользоваться размещённым на любом тематическом сайте весовым калькулятором труб. Кроме того, из-за дополнительного усиления сварного шва, масса изделия увеличится примерно на 1%.
Трубы кратной длины.
При кратной длине изготавливают трубы диаметром начиная от 250 мм и до нижнего предела мерных конструкций, то есть до 426 мм.
Изготавливаются они по регламентам, соответствующим изделию мерной длины. Если индивидуально не оговорены условия производства, то принято делать припуск каждого реза размером по 5 мм, который входит в каждую допустимую кратность.
3. При заказе, надо знать, что трубопрокат длины мерной и кратной бывает двух классов точности и производятся со следующими допустимыми нормативами:
- класс I — обрезка концов производится с заторцовкой, то есть, со снятием заусенцев;
- класс II — обозначает изделие без снятия заусенцев и производится путём резки металлоконструкции на режущем стане.
Все возможные и допустимые отклонения мерных размеров при резке изделий, приведены в сортаментных таблицах ГОСТ 10704–91 :
- для класса точности I — это плюс-минус 15 мм;
- для класса II — 100 мм.
Однако, по индивидуальному заказу потребителя, и металлоизделия, относящиеся ко II классу, то есть, выполненные по ГОСТ без снятия заусенцев, могут быть заторцованы как с одной, так и с обеих сторон.
4. В нормативном ГОСТ 10704–91 на изделия стальные электросварные, вы найдёте информацию на все предельные отклонения размеров наружных диаметров металлоконструкций, выпускаемых промышленным способом. В сортаменте эти наименьшие или наибольшие допустимые значения будут округлены до 1 мм.
5. Отклонения размеров по толщине стенки должны удовлетворять нормативным требованиям. При диаметре трубы до 152 мм — толщина стенок не должна иметь отклонения от ГОСТ в ту или иную сторону более 10%. Трубопрокат большего диаметра должен соответствовать по толщине требованиям, предъявляемым к стальным листам, из которых они изготавливаются.
6. Электросварные конструкции больших диаметров (от 478 мм), применяемых в основном для наружных трубопроводов, имеют градацию ещё и по параметрам овальности концов изделий.
Точность овальности бывает трёх классов:
- 1-й класс — отклонение не может быть больше 1% от величины наружного диаметра;
- 2-й класс — 1,5% от величины наружного диаметра;
- 3-й класс точности — не более 2% от наружного диаметра.
7. Государственными стандартами установлен предельный норматив и на такой параметр труб, как кривизна, которая не должна быть больше 1,5 мм на 1 м длины. Общая кривизна всего готового изделия любой длины не должна быть более 0,2%. Кривизна 1 м длинномерных изделий в этом случае не определяется.
Производство сварного трубопроката
Электросварные трубы производят из стальной ленты (штрипсы) на прокатном стане. По виду шва трубные изделия выпускают двух видов:
- прямошовные — имеющие один шов, проходящий прямо, вдоль всего металлоизделия;
- спиралешовные — имеющие также один шов, но вращающийся по всей длине в форме спирали вокруг свариваемой трубы.
Наиболее распространены прямошовные стальные трубные изделия. Главным их достоинством является минимальная длина сварного шва (по сравнению со спиралешовными), что упрощает выполнить обязательный при выпуске контроль качества. Спиралешовные трубы чаще бывают больших диаметров и производят их исключительно по той причине, что нет широкой заготовки (стального листа или полосы) для изготовления прямошовного трубопроката.
Сам технологический процесс изготовления металлоконструкций электросварного типа довольно трудоёмкий, он состоит из множества сложных операций. Для производства качественных труб разного диаметра чаще всего применяется радиочастотная сварка, с большой скоростью выполняющая соединение металла. При этом способе сварки через заготовку пропускают под высоким напряжением токи, которые способствуют быстрому разогреву соединяемых кромок.
Для того чтобы из расплавленной заготовки, вернее, из её кромок, сформировался прочный и качественный сварной шов, их под давлением плотно прижимают друг к другу. А для получения из стальной полосы трубу нужного диаметра, в металлургическом производстве используют специальные станки, обжимные станы. Такая технология изготовления позволяет получить на выходе не только надёжную и качественную продукцию, но и обеспечить ей внешне привлекательный вид. Сваренный шов на этих изделиях выглядит очень аккуратно или вообще незаметен.
Область применения стальных электросварных труб
Основное качество, которым обладают электросварные трубы и за что они очень ценятся — их исключительная универсальность в применении. В первую очередь это касается трубопроката круглого сечения. Изделия успешно используются в промышленности и на строительных объектах:
- при монтаже трубопровода;
в производстве мебели;- при создании коммерческих и жилых интерьеров;
- для ограждений территорий и зданий;
- на перила лестниц;
- при производстве навесов и козырьков;
- остановок общественного транспорта;
- уличных скамеек и пр.
А также электросварные трубы малых диаметров применяются в виде расходного материала при заготовке разных изделий.
О надёжных качествах, которыми обладают прямошовные электросварные трубы, говорит тот факт, что их с успехом применяют для монтажа трубопроводов, транспортирующих химические агрессивные жидкости и газы, нагретые до очень высоких температур.
