Для монтажа системы газопровода или водопровода можно применять напорные элементы из полиэтилена. Сварка полиэтиленовых труб используется для соединения магистрали в единое целое.
Трубы из полиэтилена в последнее время все чаще применяют для устройства системы канализации и водопровода. Популярность материала во многом обусловлена:
- Практичностью, а точнее, прочностью и пластичностью.
- Устойчивостью к изменениям температурного режима.
- Толерантностью к воздействию агрессивных сред.
Способы соединения
ПЭ трубы можно разнообразными способами соединять в единую магистраль, в зависимости от конкретных условий:
- раструбным способом с использованием муфт и фитингов применяется для устройства в доме внутренней системы водопровода.
- стыковая сварка ПНД используется для монтажа наружных коммуникаций, для укладки трубопровода поверх земли или с погружением в траншею.
- при помощи электромуфт. Муфта представляет собой приспособление из пластика со встроенными спиральными элементами, нагревающимися при подаче тока.
Рекомендации
Для личного использования можно приобрести специальный паяльник для соединения полиэтиленовых материалов. Чтобы получить ровные, герметичные и качественные соединения необходимо соблюдать следующие правила:
Убедиться в достоверности сертификата соответствия. Если приобрести некачественную продукцию, можно в итоге получить негерметичную конструкцию.- Сравнить внутренние диаметры каждой трубы — они должны быть идентичны.
- Перед проведением сварочных работ осуществить очистку всех частей от пыли и грязи и провести обезжиривание.
- Сварочные работы производить только в сухом помещении при нормальной температуре воздуха, без сквозняков. Не рекомендуется проводить сварку при повышенной влажности воздуха.
- Чтобы трубопровод получился герметичным, необходимо избегать даже незначительного движения магистрали до полного остывания мест сварки.
- Сварочный шов нужно защищать от воздействия прямых солнечных лучей.
- Чтобы не нарушить герметичность трубопровода в процессе сварки, рекомендуется закрывать противоположные концы труб от попадания холодного воздуха.
Раструбная сварка
Данный вид сварки используют для ПНД труб с диаметром до 63 миллиметров, применяя муфты и фитинги. Можно использовать аппарат для ручной сварки. Трубы с большим диаметром скрепляют промышленными аппаратами.
Для начала нужно приобрести нужное количество муфт и фитингов, а также несколько комплектующих на случай брака в работе. Также понадобятся рулетка и труборез.
Сварочные работы проводят в следующей последовательности:
- На ровную поверхность устанавливают сварочный аппарат и надежно закрепляют его. Насадки нужного диаметра закрепляют при помощи специального ключа на нагревательной поверхности. Устанавливают на аппарате необходимую для работы температуру — не ниже 230 градусов.
- Заранее подготовленные для сварки элементы помещают на насадки и держат до полного прогревания пластика. Обычно требуется не более семи секунд.
- После прогревания элементы соединяют до упора и ждут в таком состоянии около 10 секунд. Двигать элементы нельзя, иначе они могут изменить свое положение.
После сваривания труба на внутренний просвет становится гладкой в районе шва и герметичной.
Не следует слишком долго нагревать элементы, чтобы пластик не приобрел форму гармошки. Такой элемент будет непригоден для установки из-за негерметичного соединения.
Лишний пластик с поверхности тефлоновой насадки следует удалять шпателем из дерева — после каждой процедуры сваривания. В противном случае он будет мешать при процедуре скрепления деталей. Снимать пластик с тефлоновой поверхности изделиями из металла запрещено — это может повредить насадки.
Стыковой метод
Используя специальное оборудование с гидравлическим или механическим приводом, можно осуществлять полную, герметичную стыковую сварку полиэтиленовых труб.
Современные аппараты снабжены программным управлением. Такие станки применяются на производстве для больших объемов работ и позволяют автоматизировать процесс, не прибегая к усилиям человека.
Перед проведением работ необходимо подготовить материалы с одинаковыми техническими характеристиками — лучше всего из одной партии. Такие трубы будут более герметичны из-за сваривания полимера на молекулярном уровне.
Процесс заключается в нагревании на специальной пластине концов трубы. После сваривания концов пластина убирается и осуществляется механическое сжатие элементов до полного перемешивания и спаивания полимеров. Затем материалы оставляют в неподвижном состоянии до полного остывания. Учтите, что после сваривания труба уменьшается в длине на несколько миллиметров, так что следует приобретать материал с небольшим запасом.
Использование электромуфт
Этот метод применяют для исходников с разным диаметром и толщиной стенок — в качестве монтажа канализационных систем. Он является незаменимым для работы в ограниченном пространстве.
Метод относится к самым дорогостоящим, но материалы, соединенные таким способом, можно использовать под давлением в 16 атмосфер. Стыковка осуществляется с применением специальной муфты со спиралевидными элементами:
- Проводят подготовку материалов с обязательной очисткой от грязи и обезжириванием свариваемой поверхности как внутри, так и снаружи. Желательно применять салфетки, пропитанные спиртом.
- При механической зачистке следует очистить исходники от производственной окиси. Для плотности соединения необходимо подрезать края свариваемых поверхностей.
- На стыки исходников надевают электромуфту и помещают их в позиционер для соединения. Противоположные стороны желательно закрыть руками, заглушками или другими подручными материалами для предотвращения теплопотери.
- Присоединяют электрический ток к выводам электромуфты и нагревают материалы до полного соединения. Оставляют все до полного остывания и закрепления сварки.
Проверка качества
Хоть этот процесс и не представляет особой сложности, но требует тщательного контроля. Шов может получиться неровным в силу высокой вязкости полимера при плавлении, поэтому мастер должен скрупулезно проверять каждое соединение.
Полученный шов не должен быть чрезмерно выпуклым или впалым. Поверхность шва должна оставаться относительно ровной по всей окружности.
Допускается смещение шва на 10% от толщины стенок трубы, выпуклость около 2,5 миллиметров при размерах стенок 5 миллиметров. Выпуклость в 5 миллиметров допустима для трубы со стенками до 20 миллиметров. Контроль проводимых работ позволит выложить магистраль, которая будет служить длительное время.
