У многих мужчин в собственной мастерской или гараже имеется огромное количество разных инструментов, механизмов, отвёрток, молотков и многих других нужных и необходимых деталей.
Среди всего этого многообразия обязательно будет присутствовать такое незамысловатое приспособление, как тиски. Без этого механизма трудно обойтись, выполняя работы разного вида и уровня сложности. У любого мастера на столе обязательно будет прикручен такой слесарный инструмент.
Область применения
Слесарные тиски — это сделанный из металла специальный инструмент, который можно расположить на верстаке или рабочем столе с помощью специального крепежа.
Как следует из названия, слесарные тиски используются в первую очередь при выполнении слесарных работ различного уровня. С их помощью можно надёжно и прочно зафиксировать всевозможные заготовки и детали, удерживая их в неподвижном состоянии для их последующей ручной или механической обработки. Выпускается этот инструмент в соответствии с государственным стандартом качества (ГОСТ).
Размер и параметры тисков определяются размером заготовки, которую требуется зафиксировать с их помощью.
Детали конструкции
Такой слесарный инструмент бывает разных форм и размеров, в зависимости от своего функционала. Он используется и в домашней мастерской, и в цехах заводов и фабрик.
Независимо от размера и места эксплуатации этого механизма, все его разновидности включают в свой состав схожие детали конструкции:
основание (опорную плиту);- статичную губку;
- подвижную губку;
- винт ходовой части;
- гайку;
- рукоятку;
- сменные пластины с насечками;
- пружину;
- втулку;
- крепление для удержания тисков.
Различные модификации тисков могут иметь в своём составе многие другие детали и элементы, в зависимости от функционального предназначения.
Слесарные тиски — довольно тяжёлый инструмент. Он изготавливается из такого крепкого материала, как сталь или чугун. Чтобы его удерживать на поверхности стола, в конструкции этого механизма предусмотрен специальный крепёж, также поддерживающий тиски в вертикальном положении. С его помощью закрепляется статичная (неподвижная) губка устройства. К ней особым способом прикрепляется подвижная губка.
Подвижная губка удаляется и приближается к неподвижной посредством винта с резьбой. Он приходит в движение с помощью выдвижной рукоятки. Поворачивая ручку тисков, можно регулировать расстояние между пластинами, задавая нужную ширину.
Общим для всех слесарных тисков является то, что размер удерживаемой между платинами детали определяет длину максимального расстояния между ними.
Пластины и другие механизмы изготавливаются из прочной стали, так как на них приходится максимальная нагрузка при работе, особенно когда тиски используют как наковальню. Другие детали конструкции также отличаются особой прочностью и надёжностью, высокой степенью износостойкости, что позволяет им легко переносить механические нагрузки.
Разновидности слесарных тисков
В целом все тиски можно разделить на две группы:
Поворотные. Их механизм устроен так, что обрабатываемую деталь можно повернуть в нужную сторону, не вынимая из зажима тисков. Такие модели наиболее часто используются на станках при сверлении деталей. Поворотные тиски часто содержат наковальню, за счёт которой возрастает их прочность и расширяется круг выполняемых действий. Наковальня имеет разную длину и ширину, в зависимости от модели тисков.- Неповоротные. В таких тисках обрабатываемая деталь плотно фиксируется зажимом и остаётся в статичном положении в течение всего периода работы.
Более узкая градация разделяет тиски по типу специализации:
-
Ручные — компактные тески небольшого размера. Их можно удерживать руками. Применяются такие тиски при работе с деталями небольшого размера. Имеется два вида ручных тисков:
- Оснащённые рычагами. Это небольшие тиски, по форме напоминающие плоскогубцы с зажимом. Регулируя фиксатор, состоящий из двух рычагов, можно устанавливать ширину зазора для удерживаемой между губками детали.
- Оснащены губками, которые сходятся между собой за счёт вращения рукоятки. В основании таких щипцов имеется специальная присоска, с помощью которой тиски легко фиксируются на гладкой поверхности и остаются в неподвижном положении во время обработки детали или заготовки.
Если предстоит работа с хрупкими малогабаритными деталями, лучше приобрести тески, пластины которых будут покрыты мягким материалом, что предохранит заготовку от случайного повреждения при сильном зажиме. Самый лучший вариант таких тисков — это те, у которых имеется наименьший люфт при разведённых губках.
Ручные слесарные тиски могут быть поворотными и неповоротными. Их можно просто ставить на стол, плотно фиксируя к его поверхности, а можно прикрепить сбоку за счёт крепёжного механизма.
Стуловые. Были так названы благодаря тому, что их крепили на основание, по форме напоминающее стул. Сейчас их устанавливают на металлические верстаки. Такие тиски используются при проведении тяжёлых работ с применением силы: когда нужно согнуть детали, что-то расплющить или расклепать. Особенность стуловых тисков — способ развода губок. Подвижная пластина отодвигается от статичной по дуге. Неподвижная пластина снабжена лапой для более плотной фиксации. Стуловые тиски часто снабжены наковальней. Модели подвижны, их можно поворачивать в нужную сторону.- Параллельные. Особенность этих тисков в том, что его губки раздвигаются равномерно. Подвижная пластина отодвигается от статичной губки параллельно без скачков. Размер детали, которая будет подвергаться обработке, не влияет на то, какая именно пластина будет её фиксировать.
Конструкция тисков устроена так, что оборудование можно устанавливать на верстак и даже на пол. Параллельные модели тисков могут быть как неповоротными, так и поворотными. Их можно смещать на произвольный относительно основания угол. Такое их качество считается наиболее удобным при использовании.
Модели тисков со свободным ходом обеспечивают надёжную фиксацию обрабатываемой детали. Регулирование зазора между губками осуществляется за счёт поворота ручки-фиксатора. При движении ручки вверх освобождается подвижная пластина. Когда ручка опускается, наоборот, происходит фиксация заготовки. Закрепить её можно, повернув рукоятку в сторону.
Основные преимущества
Основные преимущества слесарных тисков:
губки (пластины) выполняются из прочной стали и, как правило, закалены — за счёт этого была улучшена их износостойкость;- большинство моделей тисков дополнительно оборудованы наковальнями, особенно устойчивыми к сильным механическим воздействиям;
- поворотный механизм большинства подвижных моделей тисков можно вращать практически вокруг его оси;
- большинство тисков имеют небольшой вес и размер.
Плюсы небольших ручных тисков:
ручные модели не занимают много места и не требуют специального сложного крепления к рабочей поверхности стола;- подходят для работы с мелкими деталями, которые невозможно зафиксировать с помощью других тисков;
- люфт между их губками минимален или просто отсутствует как таковой;
- рукоятка тисков покрывается специальным материалом, позволяющим легко удерживать инструмент при работе;
- прочность и надёжность инструмента — как правило, ручные тиски изготавливаются из особенно крепкой стали.
Это единственные тиски, с помощью которых можно быстро и аккуратно работать с профилем из алюминия. Подойдут они и для работы с металлочерепицей.
Плюсы стуловых моделей — такие тиски содержат ряд дополнительных преимуществ:
- конструкции стуловых тисков простые и прочные одновременно;
- у таких моделей есть возможность зажима особенно больших по длине деталей;
- при откручивании винта подвижная пластина быстро разжимается. При этом не требуется осуществлять полный оборот, чтобы опустить заготовку.
Недостатки использования
Наименее прочным по сравнению с изделиями из стали, являются тиски, выполненные из чугуна. Их износостойкость намного ниже.
Другие возможные недостатки связаны с индивидуальными конструктивными и функциональными особенностями разных тисков:
как правило, имеют небольшой люфт;- при работе пластины могут смещаться и их можно выровнять, только используя специальные инструменты;
- стопорные шайбы, входящие в состав конструкции тисков, быстро изнашиваются и требуют частой замены;
- трудно удерживать между пластинами большие по длине детали.
Недостатки стуловых тисков:
- недостаточная прочность крепления тисков на верстаке;
- из-за того, что рабочие поверхности пластин не при всех положениях находятся параллельно друг другу, узкие заготовки при зажиме можно зафиксировать только с помощью верхних губок. Удерживание широких предметов возможно лишь посредством нижних пластин;
- на деталях могут оставаться вмятины, если давление при их фиксации будет слишком сильным;
- за счёт открытого винта, его вращающаяся часть очень быстро подвергается загрязнению, и тиски могут быстро выйти из строя.
Недостатки ручных моделей:
за счёт малого разбега и ширины пластин, такими тесками нельзя удерживать и обрабатывать большие детали;- зажим большинства ручных тисков может повреждать детали, оставляя на них вмятины и царапины;
- ограничивает свободу движений. Тиски приходится удерживать в руках, производя манипуляции с деталями свободной рукой;
- без использования специальных приспособлений невозможно осуществлять работу под углом;
- практически невозможно удержать крупную заготовку в неподвижном положении.
Критерии выбора модели тисков
Выбирая те или иные тиски, обязательно нужно учесть то, для чего они будут применены. Стоит обратить особое внимание также и на размер деталей (заготовок), с которыми предстоит работать:
Слесарные
Приобретая слесарные тиски, отдают предпочтение прочным моделям из стали. Нужно помнить, что ходовой винт таких тисков быстро изнашивается, и они не подходят для работы с очень габаритными заготовками.
Чем больше будет весить инструмент, тем он будет прочнее.
Чтобы была возможность обрабатывать заготовки, установленные вертикально, выбирают станки с вращающейся основой. Лучше приобрести модели, дополненные большой наковальней.
Круглые детали лучше обрабатывать, приобретая тиски, оснащённые призмами.
Стуловые
Приобретая такие тиски, обращают внимание на
- Функциональность и износостойкость. На них будут обрабатываться особенно прочные детали, поэтому нужно приобретать надёжные прочные модели, выполненные из закалённой стали.
- Наличие антикоррозийного покрытия. Как правило, пропитка наносится на детали, имеющие резьбу. Некоторые производители покрывают таким покрытием устройство целиком.
- Наличие насечек на пластинах. Они помогут лучше удерживать и фиксировать деталь в тисках.
Ручные
При их покупке проверяют размер зазора и параллельность пластин.
- люфт должен быть минимальным;
- зубцы пластин не должны оставлять царапин на металле;
- обратить внимание на величину угла, под которым можно работать с помощью этих тисков.
Рекомендации по уходу
Чтобы инструмент прослужил как можно дольше, за ним нужно ухаживать:
Содержать детали, особенно те, что имеют резьбу, в чистоте. Для этого нужно протирать тиски мягкой тканью, очищая от пыли.- Периодически смазывать специальным маслом. Его наносят на винтовую часть и на резьбу пластин, и на все подвижные детали тисков. После этого их нужно сомкнуть и опять разомкнуть.
- Удалять пятна ржавчины. При её образовании на пятна наносят машинное масло и оставляют на несколько часов. Затем ржавчину очищают металлической губкой, смывают и протирают насухо с помощью мягкой ткани.
