Сталь Х12МФ — это легированная инструментальная сталь, состоящая из веществ, благодаря которым обладает отличными техническими характеристиками. Эта марка часто используется для производства различных бытовых предметов. Но обычно из нее изготавливаются клинки ножей. Поскольку сам материал обладает превосходными свойствами, то и выполненные из него инструменты также относятся к высококачественным изделиям.
Особенности и характеристики
Х12МФ, как и любая сталь, представляет собой сплав двух элементов таблицы Менделеева, а именно: железа и углерода. Однако принадлежность стали к той или иной марке определяется по процентному соотношению этих элементов. Конечно, помимо этих двух основных составляющих, в материале могут содержаться и другие компоненты, что тоже влияет на свойства.
Одна из основных особенностей стали — это содержание в составе таких элементов, как медь, сера, никель, кремний, молибден. Все эти составляющие оказывают непосредственное влияние на прочность готового изделия, которым чаще всего является клинок ножа. Наличие этих веществ сказывается и на режущих способностях, и на стойкости к коррозии.
Сталь Х12МФ производится строго по правилам ГОСТа. В процессе производства материал нагревается почти до тысячи градусов по шкале Цельсия, благодаря чему он приобретает твердость — более 60 единиц HRC. Создавать такую сталь очень тяжело, ведь нужно установить точную температуру, выдержать определенное время. Ничуть не проще и изготавливать клинки ножей из уже готовой стали. Это под силу только настоящим профессиональным кузнецам.
Преимущества
Как и у любого другого материала, имеются у стали Х12МФ для ножей плюсы и минусы.
Начнем с преимуществ ножей, изготовленных из этого материала:
- Острое лезвие. Уже только благодаря одному этому свойству многие собиратели ножей начнут приобретать изделия из этой стали. Ведь острота заточки — это, пожалуй, основное требование, предъявляемое ко всем ножам. Надо сказать, что в этом обычно есть и некоторый подвох. Дело в том, что слишком острый клинок довольно быстро становится тупым, так как при разрезании: то есть при интенсивном трении о разрезаемый материал, он стирается. И чем тоньше клинок, тем быстрее он будет стираться. Однако инструментов, изготовленных из стали Х12МФ, это не касается. Ведь в этом материале содержится около 15% углерода, что как раз и повышает износоустойчивость и сохранение целостности режущей части клинка. К сожалению, такое количество углерода в этом сплаве уменьшает стойкость к коррозии. Поэтому нужно стараться не допускать контакта клинка с водой. И хотя сплошной ржавчиной после взаимодействия с влагой он, конечно, не покроется, но все же внешний вид его может значительно ухудшиться, поэтому за таким клинком необходимо вести правильный уход.
- Содержание в составе достаточного количества молибдена. Благодаря этому элементу сплав становится равномерным и однородным. А такое свойство является очень важным для любого режущего инструмента.
- Содержание в сплаве ванадия, придающего особую крепость. Было проведено множество испытаний таких ножей, результат которых заставлял окончательно убедиться в небывалой стойкости к износу. При проведении испытаний на прочность эти инструменты многократно использовались для разрезания очень твердых предметов, для открывания множества металлических банок и даже для нарезов древесины дуба. Несмотря ни на что, клинок ножа сохранял свою остроту, на нем даже не появлялись царапины.
В составе, помимо молибдена и ванадия, входят также хром, вольфрам, марганец, кремний.
Каждый из них обладает своими особенностями:
- хром повышает режущие свойства ножей и увеличивает износостойкость;
- благодаря вольфраму увеличивается прокаливаемость;
- марганец уменьшает коробление при закаливании;
- кремний повышает стойкость металлической заготовки при термической обработке.
Но основными компонентами все же считаются хром, молибден и ванадий. Об этом говорит уже само название марки стали. Буква «Х» обозначает «хром», буква «М» — «молибден», ну, а буква «Ф» — «Ванадий».
Недостатки
К сожалению, есть у ножей, выполненных из стали Х12МФ, и минусы, причем некоторые из них весьма серьезные.
Один из наиболее существенных недостатков таких изделий — хрупкость клинка. Разрезать они могут практически что угодно и в любом количестве. Но вот если их начинать использовать не по прямому назначению, то возникнет немалая вероятность того, что инструмент в одночасье попросту испортится. Ни в коем случае не нужно проверять эти ножи на изгиб, категорически запрещено их метать.
А другой серьезный недостаток режущих инструментов, изготовленных из стали Х12МФ — небольшая длина клинков, что, безусловно, указывает на их разделочную направленность.
Производство ножей
Положительные характеристики стали Х12МФ оценили многие компании, занимающиеся изготовлением ножей. Этот материал популярен и у фирм производителей и у покупателей режущих инструментов.
Прочность материала обеспечивается его высокой плотностью, а плотной эта сталь становится благодаря особой технологии производства. В качестве заготовки выступает круглый прут. Он закрепляется в специальном горне, а затем нагревается до нужной температуры. Как только он станет довольно мягким, чтобы его можно деформировать, начинается механическая обработка.
С помощью тяжелого молота металлическому пруту придают форму полоски. Причем плотность ее в результате физической обработки будет очень большой. А для того чтобы придать ей необходимую длину, ее снова закрепляют в горн и нагревают, а затем с помощью специально инструмента разделяют на несколько более коротких частей.
Именно эти части и будут являться клинками будущих перочинных ножей, но предварительно они должны приобрести клинообразную форму. Для этого их также подвергают специальной обработке.