Изготовление металлических дверей — это целый комплекс работ, которые регламентированы специальной документацией. Последовательность выполняемых мероприятий отражена в техкарте. Макет (образец) будущей двери с детальным описанием размеров и составных частей указан в чертежах.
Все производители пытаются разработать что-то эксклюзивное, но преимущественная доля всего процесса изготовления производится по одинаковым принципам. Дополнительная информация отражается в технологических условиях. Там же указаны и способы проверки, и требования, и варианты поставки дверей, а также все условия эксплуатации и хранения продукции. Требования технологического плана обладают ограниченным периодом действия. То есть с течением времени они могут изменяться, тут все зависит от политики компании.
Стадии изготовления железных дверей
- Производственная. На данной стадии производится подготовка приспособлений и всех необходимых материалов. Заготовка частей, гибка, раскрой, подготовка дверной коробки и полотен.
- Основная. Предполагает сварку элементов металлической конструкции и иные мероприятия производственного плана.
- Отделка. Подготовка поверхности конструкции, нанесение красящего состава, облицовочные и иные мероприятия.
- Контроль качества. Взломостойкость, надежность и иные показатели продукции отслеживаются на каждой отдельно взятой стадии. Результаты измерений отображены в соответствующей документации.
- Подбор комплектующих. Монтаж и выбор глазка, петлей, замков и доводчиков.
Итак, стоит по порядку рассмотреть эти производственные этапы.
Подготовка к производству
Подбор материалов. Всякий процесс производства начинается с подготовки. В этой ситуации — с выбора материалов. Вход в жилище — это область высокой опасности, следовательно, она должна обладать по-настоящему эффективной защитой. Именно этот момент и берут в расчет изготовители дверных конструкций.
Несомненными лидерами по показателям универсальности и надежности, считаются металлические сплавы. Зачастую производители применяют сталь. Данный материал прекрасно подходит для производства конструкций защитного назначения. Сталь при этом подвергается тщательной проверке перед использованием.
Для создания дверных конструкций применяют сталь углеродистого типа. Эксперты отмечают несколько полезных свойств этого материала:
- в сравнении с древесиной стальные сплавы гораздо крепче (примерно в пять раз);
- кроме того, сталь считается крайне универсальным материалом. Она применяется и для защитных, и для декоративных целей. К примеру, кованые детали прекрасно смотрятся с ламинатом и пластмассой.
Раскрой специальными ножницами. Для начала делают металлические заготовки: материал режут или разрубуют с помощью специальных устройств. Зачастую, изготовители пользуются гильотинными ножницами. Это оборудование позволяет точно и быстро нарезать детали для блока. Кроме того, листы стали подвергаются обработке устройствами раскройки.
Применение прессов. Заготовки материала делают с помощью специализированного оборудования. Кройка включает в себя вырубку, отрезку, обрезку, пробивку и резку. Затем металл прессуется на станках с автоматическим управлением. Такие установки позволяют оперативно изготовить практически любую металлическую деталь. Прессы делают формовку, штамповку и специальные ниши в металле.
В прессах также установлен револьверный механизм, позволяющий создавать изделия сложной конфигурации.
Гибка металлического сплава. После прессования и резки, листы подвергаются обработке посредством гибочных станков. Также в дополнительном порядке применяются вспомогательные приспособления, способствующие увеличению производительности. Все устройства проходят проверку на точность и работоспособность заранее, потому что даже мелкие задержки могут привести к излишним финансовым расходам.
Для гибки, зачастую применяются прессы гидравлического типа. Такие устройства прекрасно подходят для формовки ребер жесткости, наличников и иных элементов.
Основной этап — сварка
Профили и заготовки скрепляются посредством сварки. При этом на материале делается особый акцент. На металле не должно быть никаких повреждений и дефектов, в противном случае сварочные швы получаются не совсем ровными.
Для сварки могут применяться разные инструменты и приспособления. В частности, горелка применяется для скрепления тонких деталей. В итоге получается изделие с незаметными стыками. Это увеличивает антикоррозийную стойкость металлического сплава и обеспечивает защиту от преждевременного разрушения. Способ и технология сварки выбирается в зависимости от толщины материала и конструктивных особенностей изделия.
Отделочные работы
Предварительно дверные конструкции подвергаются специальной обработке, которая включает в себя следующие мероприятия:
- полотна тщательно чистятся от пыли и загрязнений;
- затем они грунтуются, обезжириваются и ошкуриваются;
- поверхность металла покрывается особой краской. Многие изготовители предпочитают пользоваться эмалевыми, нитритовыми или порошковыми красками. Каждый из этих видов обладает своими особенностями.
Металл, как известно, отлично гармонирует почти со всеми разновидностями отделки, главное — подобрать долговечный, надежный и безопасный материал. Такими качествами обладает, к примеру, МДФ. Плиты МДФ используются для межкомнатных и входных дверей.
Искусственная кожа (винилискожа) считается одним из наиболее популярных материалов, так как является общедоступной и практичной. Ее поверхность может быть фактурной или гладкой. Дешевые двери, отделанные этой искусственной кожей, очень надежны и прочны. Этот тип отделки обеспечивает металлической поверхности отличную защиту от износа и внешних воздействий. Помимо этого, современные компании предлагают широкий ассортимент оттенков и расцветок этого инновационного материала.
Часто встречаются варианты отделки и с помощью ламината. Однако он характеризуется меньшей стойкостью к воздействию влаги, нежели МДФ-плиты. Зачастую ламинат применяется в производстве межкомнатных дверных конструкций.
Все чаще производители дверей предлагают потребителям всевозможные комбинированные решения, в которых сочетается эстетика и отличные эксплуатационные свойства.
Контроль
Следующая стадия производства дверных конструкций — проверка уровня надежности и качества. Эксперты отслеживают эти показатели на всех этапах процесса.
- В первую очередь тщательной проверке подвергается используемое оборудование и приспособления. Они обязательно должны быть в исправном состоянии и обладать соответствующими сертификатами.
- Аналогичные требования предъявляются к материалам и дополнительным элементам. Металлические заготовки проходят тестирование на спецустройствах. Изготовитель дает оценку целому ряду характеристик.
- Далее похожим испытаниям подвергается и уже готовая дверь. Размеры ее должны сходиться с требованиями ГОСТов. Помимо этого, эксперты проверяют целостность металлического сплава и его поверхности.
Контроль производства — это важный этап всего цикла. Постоянные проверки минимизируют риск брака, а также увеличивают эффективность и существенно ускоряют производственный процесс.
Выбор и монтаж комплектующих
Финальная стадия изготовления дверных конструкций предполагает подбор элементов и фурнитуры.
- Готовые изделия оснащаются ребрами жесткости и изоляцией. Пустоты между дверными полотнами, как правило, заполняются синтепоном или поролоном. Данные материалы характеризуются неплохими тепло- и шумоизоляционными характеристиками. Для обеспечения дополнительной защиты применяются броненакладки и прорезиненные уплотнители.
- Монтаж петель тоже не подразумевает никакой подготовки. Изготовители пользуются традиционными и универсальными изделиями. Такие петли очень удобны и прочны, а если возникла необходимость, то их можно с легкостью демонтировать. Самыми универсальными являются петли неразъемного типа, так как они могут подойти для любой модели дверной конструкции.
Кроме того, двери в дом или квартиру оборудуются глазком, замками и ручками. Эти составляющие обязательно должны быть у каждой входной конструкции вне зависимости от назначения.
- Как правило, двери для входа в жилище зачастую оснащаются нажимными ручками. Эта разновидность устройств практична и крайне надежна. Могут применяться и ручки стационарного типа, но тут могут возникнуть некоторые сомнения относительно взломостойкости.
- Замки же, в дверные конструкции могут устанавливаться с помощью двух разных способов: навесной и врезной. Последний вариант является более безопасным, так как существенно уменьшает возможность взлома.
- Для максимальной надежности нужно поставить и дверной глазок. Стандартные устройства обладают обзорным углом не менее ста восьмидесяти градусов. Глазки бывают закрытыми (без специальной крышечки) и открытыми (с крышечкой). Для использования в жилой квартире можно использовать обе разновидности.