Диском для «циркулярки» называют часть рабочего инструмента, которая предназначается для резки материалов. Без этого фрагмента невозможен процесс по распилу заготовок. Качественная оснастка позволяет проводить рациональные работы с наименьшими потерями материала и снижает опасность травматизма. Пильные диски по дереву для циркулярной пилы применяются как в стационарных оборудованиях, так и в мануальных (ручных).
Предназначение и основные параметры
В соответствии со спецификацией диска для «циркулярки» обрабатываются следующие материалы:
- Древесина разных пород и изделия из неё (ДСП, фанера, ламинат).
- Полимерная продукция (оргстекло, полистирол).
- Природный камень (мрамор, гранит, лабрадорит).
- Мягкий металл (алюминий, медь, свинец).
- Изделия, изготавливающиеся на основе железа (трубы, профнастильные листы).
Пильные диски обладают определёнными параметрами, размерами и предназначением. Они несут в себе свойства того материала, из которого изготовлены.
Внешний диаметр дисков определяется габаритами защитного кожуха. Размеры находятся в широком диапазоне от 130 до 250 мм. Этот показатель влияет на глубину резки.- Посадочный (внутренний) диаметр диска по дереву для «циркулярки» обязан соответствовать габаритам силового вала конкретного инструмента. Особая режущая продукция оснащается дополнительными отверстиями, при помощи которых происходит фиксация рабочего элемента на штифтах.
- Конкретное количество дисковых зубьев указывает на скорость разрезания и чистоту обработки материала. Чем больше зубьев (40−90), тем выше нагрузка на движок инструмента и качественнее процесс. Если их мало, наблюдается подъем скорости вращения и ухудшение чистоты пропила.
- Рабочий угол зуба формируется отклонением плоскости кромки от радиуса самого диска. Существуют положительные и отрицательные откосы. Первые хорошо справляются с продольным пилением, потому что здесь происходит захват материала и быстрая резьба.
- Дисковая толщина показывает ширину пропила и характеризует прочность рабочего органа. Тонкое изделие перегревается и быстро выходит из строя, толстый — повышает растрату материала.
Виды пильных дисков и форма зубьев
Рабочая оснастка инструмента делится на две категории:
Монолитная режущая продукция для циркулярки изготавливается на основе цельного металла (высокоуглеродистая сталь), имеет острые зубья. Применяется для работы с древесиной и полимерами. Изделия отличаются доступной ценой и возможностью повторной заточки. Минус — быстрое изнашивание.- Твердосплавная продукция характеризуется долговечностью и надёжностью. Повышает скорость пропила и дает чистый рез. На таких зубьях находятся остроконечные напайки из кобальта или вольфрама. На рынке этот вид представлен в широком ассортименте. Минус — сложность заточки и большие растраты на восстановление.
Каждый тип зубьев циркулярного диска конструируется для решения конкретной задачи. Существует следующая их классификация:
Плоский резец (маркировка FT) используется для скоростного пиления любой древесины.- Сменная конфигурация (ATB) отличается чередованием зубьев, направленных в противоположные стороны. Такие резцы демонстрируют оптимальный и чистый ход. Используются при продольных или поперечных пропилах древесины, композитных плит или камня.
- Комбинированная конфигурация (Combi) состоит из поочерёдного сочетания четырёх ATB (сменных) и одного FT (плоского). Такие резцы обладают универсальностью и пригодны для пропилов различного типа.
- Сменные зубья (HiATB) характеризуются увеличенным боковым наклоном и предназначаются для работы с хрупким материалом.
Советы по выбору
Приобретая изделие, необходимо учитывать специфические характеристики и технические параметры рабочего инструмента.
Мощный двигатель позволяет справляться с определёнными дисками, которые имеют отрицательный наклон и предельное количество зубьев. Усложнённое строение заставляет инструмент действовать на максимальных энергозатратах.- Скорость вращения шпинделя (вала) напрямую взаимосвязана с габаритами диска. Несоблюдение соответствий при установке приводит к поломкам инструмента и порче материала.
- Режущий элемент нельзя закрепить на вале «циркулярки», если не совпадают их внутренний и внешний диаметры.
- Оснастка подбирается в зависимости от будущих работ, специфики материала, конструкции пилы.
Приобретая продукцию, следует обращать внимание на признаки, которые позволяют определить качество.
На хорошем изделии обязательно находится маркировка, осуществленная при помощи лазерного оборудования, а не краски.- Нужно тщательно осмотреть полотно циркулярного диска и определить качество шлифовки, а также чистоту поверхности. Низкопробная продукция плохо обработана, а баланс здесь не отрегулирован.
- На качественных дисках делают небольшие прорези с разгрузочными отверстиями. Это позволяет компенсировать температурные скачки при работе.
- Важный показатель — название торговой марки. Лучшими здесь являются производители из Европы и Америки.
Заключение
Диск для «циркулярки» используется для распила различного рода материалов (древесины, полимеров, камня). Чтобы выбрать качественную подходящую продукцию, нужно знать технические характеристики рабочего инструмента и особенности самого диска, который создаётся для конкретных задач.
