Одним из самых незаменимых приспособлений для частного хозяйства является труборез для медных труб. С его помощью можно проводить быструю и лёгкую обработку труб, особенно он актуален при работе с холодильной техникой и установке бытовых кондиционеров. Также такая вещь нашла своё применение в сфере домашних сантехнических работ.
Предназначение и разновидности
Основное предназначение инструмента заключается в выполнении режущих операций. По своей сути устройство работает таким же образом, как и ножовка по металлу. Однако если последнее приспособление оставляет кривой рез с заусеницами и множество металлических опилок, то труборез обеспечивает совершенно другой результат, представленный:
- аккуратным обрезом граней;
- строгой перпендикулярностью относительно оси трубы;
- ровными торцами окружности;
- отсутствием металлических опилок.
Последний фактор играет по-особому важное значение, особенно если труборез будет применяться для обработки холодильной техники. Мелкие металлические опилки, которые попадают внутрь холодильной системы, могут стать причиной быстрого износа недешевой техники.
Если необходимо подготовить трубу для сантехнической системы, например, медный водопровод, то наличие металлических опилок — причина высокого риска появления заторов при дальнейшей эксплуатации.
Не секрет, что работа с труборезочным оборудованием характеризуется малыми трудозатратами по времени. Слесарю (сантехнику или механику) нужно приложить ряд небольших усилий и обладать минимальным набором навыков. Большинство существующих моделей, которые можно купить в магазине, имеют небольшой вес и компактные габариты, поэтому их свободно можно расположить в рабочем кейсе. Независимо от конструктивного исполнения, такие изделия остаются очень удобными и практичными.
Если вы намерены купить труборез для медных труб, будьте готовы рассмотреть относительно небольшое разнообразие существующих моделей и предложений. Такой выбор представлен 5 инженерными решениями, у которых присутствуют незначительные отличия, а сам принцип работы остаётся аналогичным. Для резки медных труб принято использовать такие изделия:
- струбцины;
- телескопы;
- роллеры.
Чтобы понять принцип действия каждого типа, необходимо разобраться с ключевыми особенностями более подробно.
Устройства-струбцины
Струбцины представляют собой специальное приспособление, которое широко применяется в слесарной и плотницкой отрасли. Плоская конструкция включает в себя винтовой механизм и скобы.
С помощью такого инструмента прикрепляют различные детали. Однако у труборезов для меди слегка другая конструкция. В рабочей зоне между лапами скобы вводится тонкий дисковый резак и опорные ролики. Таким образом, появляется возможность с лёгкостью проводить резку труб, в том числе и медных с небольшим диаметром и толщиной.
Принцип действия подобного приспособления остаётся предельно простым:
- Медную трубу помещают в область между резаком и опорными роликами.
- С помощью винтового механизма блок с роликами прижимает трубу к лезвию резака.
- Мастер проводит 1−2 оборота струбцины вокруг оси трубы.
- Затем проводится повторная «подтяжка» трубы к резаку посредством винта, а также повторяется предыдущий пункт.
С помощью струбцины-резака осуществляется полный обрез тонкостенной трубы. Но делать быструю обрезку материала с минимальным количеством проходов нецелесообразно. Вместо этого, лучше выбирать небольшой шаг «подтяжки» опорных роликов, что положительно скажется на качестве среза.
Резаки телескопического типа
Телескопические резаки считаются самыми востребованными и популярными для обработки «цветных» труб. Принцип их работы предельно простой и сильно напоминает тот, который применяется в струбцинах. Однако, в отличие от предыдущих приспособлений, телескопы оборудованы «подтяжкой» лезвия резака к телу трубы, а сам роликовый модуль сохраняет неподвижное положение.
Модели телескопического типа могут применяться для обработки труб с малым диаметром. Поэтому они характеризуются особой компактностью, небольшим весом и удобством эксплуатации.
Что касается примера эксплуатации, то он выглядит следующим образом.
Если труба обладает диаметром 34,91 мм и толщиной стенок 1,2 мм, то необходимо обрезать отрезок трубы под установку фитинга.
- Первым делом резак отводят от опорных роликов на 40 мм посредством вращения винта против часовой стрелки.
- Затем труборез надевают на тело трубы и подтягивают резак вплотную к поверхности трубы, вращая винт в противоположную сторону.
- Путем перемещения инструмента вдоль трубы лезвие резака фиксируют точно на линии реза.
- Затем его подтягивают до упора ещё на 0,1−0,2 мм.
- На следующем этапе требуется прокрутить труборез вокруг оси трубы примерно 1−2 раза.
В итоге остаётся повторить четвертое и пятое действие до полного отреза требуемого участка.
Важно отметить, что большинство конструкций резаков могут быть оборудованы дополнительными элементами. Одним из них является внутренний гратосниматель, который часто является незаменимым элементом для комплексной обработки труб.
Как телескопы, так и струбцины-резаки всегда имеют в своём распоряжении внутренний гратосниматель. Он необходим для полной обработки трубы после обреза или непосредственно перед пайкой. В составе телескопического изделия подобный элемент может быть выдвижным. В изделиях первого типа (струбцинах) он представлен откидным исполнением.
Резаки-роллеры
Следующий очень популярный тип труборезов для меди называется роллерами. Представители такой категории характеризуются компактными размерами и практичным исполнением. И хоть они стоят гораздо дороже, чем два предыдущих типа, это оправдывается многими достоинствами.
Основное предназначение роллеров заключается в обработке труб с небольшим диаметром (не больше 22 мм).
За счёт небольших габаритов и дискового исполнения роллеры способны помещаться в ладони мастеров. Механические свойства выполнены таким образом, что изменяемая сила давления на резец при прокручивании приспособления вокруг оси поддерживается автоматически, без прямого контакта с рабочим.
Данный вариант считается своеобразной инновацией в сфере выпуска функциональных режущих элементов для медных труб. Для роллеров характерна особая компактность, удобство эксплуатации и возможность работы в ограниченных условиях.
Наличие фигурных ребер корпуса обеспечивает максимально надёжный захват устройства. Механические узлы приспособления сосредоточены в крепкой оболочке из металла. По мере дальнейшей эксплуатации и износа приходится заменять элемент. Если опорные ролики обладают оптимальной шириной, а тонкий резец достаточно острый, это позволит достичь максимального качества и точности резки.
Если рассмотреть пример эксплуатации на практике, то он выглядит примерно так:
- Через входной паз устройство надевается на трубу.
- Затем необходимо поменять положение лезвия на точке реза.
- Также следует плотно обхватить корпус прибора с помощью ладони.
- На следующем этапе остаётся провести несколько вращательных движений вокруг оси трубы.
Любые дополнительные действия необязательны до полного отреза.
Роллеры относятся к категории компактных мини-труборезов, которые по-особому незаменимы для проведения обработочных мероприятий в условиях ограниченного пространства. В данной группе находится множество мини-конструкций, таких как представители серии «MiniCut Pro», выпускаемые всемирно известной торговой маркой Rothenberger .
Компактные изделия нашли своё применение в отрасли монтажа холодильного оборудования, в том числе и бытовых кондиционеров.
Критерии выбора подходящего механизма
Если вы пытаетесь определить подходящий тип труборезов для труб, обращайте внимание и на конструктивные особенности, и на материал изготовления, и на рабочие свойства. При выборе подходящей модели старайтесь отдавать предпочтение тем предложениям, которые обладают следующим набором характеристик:
- резец из легированной стали;
- небольшой рабочий радиус;
- острое лезвие;
- поддержка замены режущих элементов.
Также необходимо обратить внимание на опорно-роликовый механизм и телескопическую направляющую, которые отыгрывают ключевое значение на качество реза. Известно, что от количества опорных роликов в конструкции приспособления зависит качество и надёжность самого трубореза.
Модуль опорных роликов считается одним из самых важных узлов механизма, поэтому он должен соответствовать всем эксплуатационным стандартам, иначе обеспечить устойчивое положение трубы при обработке, к сожалению, не удастся. Число опорных роликов указывает на доступный диапазон диаметров труб, которые поддерживаются.
Важным показателем конструкции трубореза является размер ширины роликов и наличие отрезной канавки между ними. Если ширина достаточно большая, это обеспечивает максимальную устойчивость медной трубы при обработке, а присутствие канавки положительно сказывается на показателях точности.
Телескопические направляющие, которые представляют собой незаменимую часть резаков-телескопов, обязаны обеспечивать точный ход без малейших сдвигов.
Самым удобным и практичным считается тот вариант, когда телескопическая направляющая оборудована автоматическим откатом. В любом случае надёжность подобной системы определяется именно механизмом автоматического отката.
Как и модуль опорных роликов, телескопическая направляющая — это один из ключевых узлов резака медных труб. От качества конструкции зависит и качество реза. К тому же такой параметр является важным критерием выбора оборудования.
Наличие дополнительных аксессуаров — тоже важный критерий. Многие современные производители труборезов стараются оснащать свою продукцию специальными элементами и деталями, которые практически не меняют технические характеристики первичного изделия, но расширяют функции.
Преимущества и недостатки электрических моделей
Большинство профессиональных специалистов останавливают свой выбор на труборезах с ручным приводом, особенно если им приходится обрабатывать трубы из цветных металлов, таких как медь. К тому же популярность более продвинутых решений с автоматическим электроприводом стремительно растёт, поэтому многие отказываются от механических изделий в пользу модернизированной автоматики. Важно понимать, что наличие электрического привода обязывает производителей устанавливать на устройстве элемент питания — встроенный аккумулятор. Тем не менее это никак не ухудшает свойства мобильности, поэтому труборез остаётся по-прежнему компактным.
Аккумуляторные изделия оборудованы специальным механизмом, который обеспечивает автоматический захват материала. При этом диапазон используемых труб довольно обширный и представлен показателями — 12−28 мм. Корпус приспособления состоит из элементов подсветки, от которых зависит удобство резки при недостаточной освещенности.
Естественно, при использовании электрической модели необходимость прилагать большие физические усилия автоматически исчезает. Достаточно удерживать на протяжении нескольких секунд 1,5-килограммовый девайс в нужном направлении.
Однако, кроме плюсов, у электрических труборезов есть и существенные минусы. Один из них представлен низким качеством работы и ограничением диапазона диаметров. Для примера, с помощью подобных моделей нельзя отрезать трубы длиной 12−15 мм.
Если у рабочего отсутствует опыт работы с таким приспособлением, это не позволит сделать качественный срез из-за больших вибраций двигателя. Да и рабочий механизм электрических моделей способен издавать большие шумы на уровне 70 дБ, поэтому их запрещено использовать в квартирных условиях.
Исходя из таких особенностей, большинство опытных людей отдаёт предпочтение именно ручным решениям.
