Уровень качества работ, связанных с укладкой плитки, находится в прямой зависимости от применяемого инструмента. Период минималистского отношения к приспособлениям канул в лету, сейчас не получится сделать хорошую облицовку без подходящих и надежных орудий труда. Это касается и резки керамических поверхностей. Мастерство плиточника и результат его работы можно определить, взглянув на его инструмент для обработки плитки. Чертилки, стеклорезы и даже плиткорезы механического типа не могут дать стопроцентной гарантии хорошего реза большинства современных материалов. Потому следует обратить свое внимание на инструмент электрического типа.
Даже сейчас многие виды керамики с легкостью поддаются классической чертилке, а плитка для пола может обрабатываться механическим плиткорезом. Однако как быть с более сложными объектами? С помощью стеклореза невозможно произвести полноценную обработку керамогранита, а механическое устройство практически во всех случаях имеет люфт. Современный плиточник является специалистом, у которого имеется плиткорез электрический. На пути к мастерству необходимо узнать, какие существуют электроинструменты. Итак, производители сейчас предлагают следующие виды:
- Ручные электрические плиткорезы;
- Стационарные модели с мотором в верхней части;
- Стационарные варианты с двигателем наверху.
Разновидности электроплиткорезов
Ручной тип
Самая простая разновидность инструмента, который питается от встроенного АКБ или от электросети. Принцип работы аналогичен функционированию УШМ. Разница лишь в «плиточном» профиле. Так, ручной электроплиткорез включает в себя:
- Удобную рукоять;
- Подошву-опору;
- Настройку глубины и угла вхождения распилочного диска;
- Возможность подключать емкость с водой или пылесборник.
Предотвратить появление пыли можно лишь в горизонтальной позиции, потому резать плитку, которая уже выложена на стене, начисто не выйдет. В продаже встречаются и массивные модели, функционирующие от АКБ. Они уже не очень похожи на болгарку, однако и до станков пока не дотягивают. Особенность такого оборудования — независимость от электросети и компактные габариты. Задача таких устройств — заменить УШМ и обеспечить мобильность и удобство работы.
Модели с мотором внизу
Эта разновидность инструмента характеризуется отсутствием пыли и качественным резом — станки, оборудованные водяным охлаждением, которое препятствует распылению загрязнений. В качестве режущего элемента применяется алмазный диск. В этом случае он является стационарным, одна его часть находится над рабочей платформой, другая — в емкости с охлаждающей жидкостью.
Такое расположение мотора позволяет делать компактное оборудование. Это поспособствовало тому, что этот тип инструмента стал очень популярным. Делая квартирный ремонт, бывает трудно отыскать достаточно места для массивной установки, да и перемещать «нижнеприводный» электроплиткорез гораздо удобнее. Однако основным преимуществом этой разновидности считается возможность обрабатывать габаритные конструкции, на платформе-опоре нет совершенно никаких ограничительных элементов. Плиточник лишь ограничен своими физическими возможностями и навыками.
К недостаткам стоит отнести лишь необходимость в ручном перемещении керамики по линии реза. Если у исполнителя есть достаточный опыт для этого — проблем никаких не возникнет, но по мере увеличения размера материала подрезка дается труднее. Станки оснащаются специальными шинами-направляющими, которые упрощают фиксацию керамики.
С мотором сверху
Эта разновидность электроплиткорезов относится к инструменту профессионального уровня. Он громоздкий, достаточно дорогостоящий, характеризуется сложной конструкцией. Принято разделять два типа «верхнеприводного» оборудования, оснащенного водяным охлаждением:
- Консольные. Консоль надежно фиксируется, а платформа остается подвижной.
- Мостовые. Режущий элемент подвижен, перемещаются посредством направляющих.
Стоит отметить, что большинство плиточников предпочитает модели с верхним расположением электродвигателя.
Характеристики инструментов
Скорость. Частота вращений шпинделя тут не особо важна. Для того чтобы получить эффективный распил с точки зрения количества и качества, алмазному диску вполне достаточно пары-тройки тысяч об/мин.
Показатели мощности двигателя — более значимый параметр. Установкам для обработки кафеля достаточно 750−1500 Вт, а вот обработка мрамора и гранита предполагает использование оборудования в пару киловатт.
Электронная составляющая. Электроинструмент обязательно должен быть максимально безопасным, потому он должен обеспечиваться эффективной защитой. Тем более это касается оборудования, которое оснащено водяным охлаждением. Невзирая на наличие хорошей изоляции, непроницаемых чехлов и УЗО, большинство электроплиткорезов нуждаются в правильном заземлении.
Станина. От размеров рабочей платформы будет зависеть предельный размер плитки и другого материала. Станки, предназначенные для обработки камня, характеризуются довольно внушительными габаритами. В техпаспорте оборудования указана предельно возможная длина обрабатываемого материала, но фактически она чуть меньше. Избавившись от фиксаторов, можно повысить целый ряд показателей, но увеличить риски и уменьшить удобство эксплуатации.
Подача охлаждающей жидкости. В область распила охладитель подается посредством специального насоса. Обратите внимание на несколько моментов:
- Качество водоотвода;
- Показатель циркуляции охлаждающей воды;
- Наличие полостей, где будут собираться отходы;
- Настройка форсунок.
В общем, выбор водяного плиткореза зависит от массы факторов. Напоследок стоит сказать, что лучше сначала попрактиковаться в эксплуатации таких приборов, потому что навык создания хорошего реза приходит далеко не сразу.
