Асфальт, бетон и камень — всё это материалы, которые обладают высокой степенью твердости. Поэтому для их обработки необходимо специализированное оборудование. Наиболее эффективно справиться с этой задачей сможет алмазный отрезной круг, который выглядит даже предпочтительнее на фоне абразивного. Ведь он не только поддерживает изначально заданную глубину резки, но и обладает оптимальным диаметром и скоростью вращения для быстрого и аккуратного разрезания этих материалов. Именно благодаря этим достоинствам алмазные диски и получили широкое применение на производствах, где приходится обрабатывать большой объем изделий.
Изготовление алмазных кругов
Для получения расходного материала, обладающего необходимыми характеристиками, необходимо в точности соблюсти технологию изготовления этого инструмента. В соответствии с ней в качестве основного сырья для этого инструмента используют частицы искусственных материалов, которые закладываются в специальные формы вместе со связующим веществом для последующего их прессования на специальном оборудовании.
Для резки материалов высокой степени плотности могут применяться алмазные круги разных марок. Для выбора наиболее подходящего расходного материала необходимо учитывать размер алмазных частиц, с использованием которых они были изготовлены, а также тип связующего вещества, качество и уровень содержания искусственных алмазов.
В процессе производства алмазных дисков для обработки твердых материалов готовые сегменты насаживают на металлический корпус. Это можно сделать несколькими способами:
- лазерная сварка;
- серебряная пайка.
Первый способ получил распространение при изготовлении инструментов для сухой резки, а второй — для мокрой. Поскольку температура плавления серебра составляет приблизительно 700 градусов, этот способ монтажа готовых сегментов используют преимущественно при изготовлении высококачественных кругов для заточки. На этом этапе получают алмазный диск достаточно хорошего качества, который пока еще не готов к использованию из-за отсутствия у него режущих способностей.
Алмазный круг для заточки токарных резцов считается готовым для выполнения своей основной задачи, то есть заточки, лишь тогда, когда у него будут сточены его сегменты. Эта операция выполняется при помощи керамического точила, а о готовности круга к эксплуатации можно говорить, лишь когда в процессе заточки начнут просматриваться фрагменты алмазов. По этому признаку и определяют, что отрезной круг приобрёл режущие свойства.
При выборе этого точильного материала в магазине необходимо внимательным образом рассмотреть его поверхность — круг должен иметь специальную стрелку, наносимую производителем, которая помогает определить правильное направление вращения. Эта информация понадобится, когда настанет время устанавливать диск на валу резочного станка.
Правильный выбор
Чтобы правильно подобрать расходный материал для заточки, необходимо при изучении различных изделий учитывать ряд следующих параметров:
Тип машины для резки и обрабатываемого материала. Если планируется выполнять рез большой глубины, то выбранный диск должен иметь соответствующий размер. Эффективная работа инструмента возможна только при условии, что рабочий диск будет подходить по размеру резочному оборудованию.- Форма зубьев отрезного круга. Этот параметр зависит от типа обрабатываемого материала. Учитывать его в процессе выбора алмазного диска важно, потому что от этого зависит скорость и чистота обработки. Однако иногда попадаются материалы с мягкой структурой, которые легко можно разрезать и алмазными дисками без зубьев. Благодаря использованию такого материала можно избежать их повреждения.
Также существуют и другие параметры, которые нужно учитывать при выборе алмазного шлифовального круга для заточки:
Возможности и технические параметры отрезного круга.- После приобретения точильного материала, удовлетворяющего необходимым требованиям, нужно правильно закрепить его на валу резочного станка.
- Необходимо позаботиться о том, чтобы после включения вал станка и диск имели одинаковое направление вращения. Понять, как правильно установить круг алмазный для заточки инструмента, можно по расположенной на корпусе стрелке, которую наносят многие производители на свои изделия.
Другие критерии выбора
Иногда в магазине попадаются такие точильные камни, у которых может отсутствовать стрелка на корпусе. Если вас заинтересовал именно такой алмазный диск, но вы не знаете, стоит ли его приобретать, советуем обратиться к документации. Имейте в виду, что скорость вращения у алмазного заточного круга должна быть такой же, как и у резочного станка. Это очень важный момент, учитывая, что точильные материалы от разных производителей часто имеют разные показатели скорости вращения. Чтобы выяснить это, советуем обратиться к документации, с которой поставляется режущий инструмент.
Обращаем особое внимание на то, что установка, как и эксплуатация круга алмазного для резцов должна осуществляться при строгом соблюдении указаний производителя. В противном случае это не только отрицательно скажется на эффективности обработки, но и может привести к повреждению резцов. Поэтому советуем не торопиться с выбором алмазного диска. Прежде следует узнать технические характеристики станка, на котором вы собираетесь его использовать.
Методы правки
Алмазные круги являются одним из самых оптимальных способов обработки изделий из высокопрочных материалов, так как обеспечивают высокую эффективность выполнения этой операции. Но не нужно забывать, что это расходный материал, который со временем будет изнашиваться, а это обязательно отрицательным образом повлияет на режущие свойства алмазных зерен. Существует несколько способов, с помощью которых можно вернуть этим точильным камням прежние режущие свойства. Каждый из них имеет свои особенности, которые необходимо учитывать перед выбором наиболее подходящего.
Электролитический метод
Если вы заметили, что у вашего диска ухудшились режущие характеристики, то советуем начать восстанавливать их именно с электролитической правки. Суть этого метода сводится к тому, что зазор, созданный кругом и электродом, заполняют электролитом. Окисление связки является обязательным требованием для правильного выполнения правки круга для заточки. Это позволит получить изолирующий слой, который уменьшит электрическую проводимость круга и позволит влиять на расход количества зерен.
Благодаря изолирующему слою вы сможете производить полировку обрабатываемой поверхности. Но этот слой также недолговечен и со временем будет изнашиваться. Как только вы заметите это, необходимо вышеописанный цикл правки провести заново.
Электрохимическая правка
Этот способ правки круга для заточки мало чем отличается от электролитического. Для этого не придется создавать изолирующий слой. Рабочую поверхность диска очищают от оксидов при помощи электролита. Благодаря этому способу правки создаются условия для непрерывного удаления абразивных зерен. Примечательно, что у покидающих круг зерен размер может составлять около 110% от среднего диаметра.
Восстановление режущих характеристик круга с помощью этого метода осуществляется при помощи обычного шлифовального станка. Суть процедуры заключается в помещении медного электрода к шлифовальному кругу. Создаваемый кругом и электродом зазор в дальнейшем используется для подачи электролита.
Чтобы подобрать подходящий тип алмазного диска, нужно обращать внимание на такую характеристику, как размер его внутреннего отверстия, который не должен отличаться от диаметра резочного станка. Выполнить качественную обработку твёрдых материалов с помощью алмазного круга можно только в том случае, если между внутренним отверстием и валом диска будут отсутствовать зазоры.
Отзывы о дисках Jet
Расходный материал, производимый американской компанией Jet, заслужил высоких оценок со стороны не только рядовых пользователей, но и профессионалов. Потребителям нравится в этих изделиях их универсальность и превосходные показатели заточки. Компания может предложить полный набор алмазных дисков, которые можно использовать для любых абразивных операций, в том числе и с профессиональным режущим инструментом.
Важным достоинством точильных изделий Jet является то, что их можно использовать для правки других абразивных дисков. Но имеет эта продукция и ряд недостатков — помимо высокой цены нужно с особой тщательностью подбирать диски по типоразмеру, поскольку приводимые в маркировке данные не всегда соответствуют реальным показателям.
Круги Oregon
Основным направлением деятельности компании является изготовление точильных дисков для профессионалов. Поэтому вполне логично, что основу ассортимента этого производителя составляют материалы для заточки, отличающиеся высоким качеством исполнения и производительностью. Многие пользователи указывают в своих отзывах, что продукция, выпускаемая под маркой Oregon, является довольно надежной. Есть владельцы, которые пользуются в режиме активной эксплуатации такими дисками на протяжении нескольких лет. Хотя время от времени алмазные круги Oregon и приходится править, однако это не такая сложная и дорогостоящая операция с учетом демонстрируемого этими дисками срока службы.
Продукция Калибр
Представлена на отечественном рынке и продукция для заточки от российского производителя. Если исходить из отзывов потребителей, то продукция этой компании отличается доступной ценой и позволяет выполнять довольно качественную и точную обработку изделий. Расходный материал от компании Калибр содержит в составе алмазные зерна, обладающие прекрасными рабочими характеристиками, что и обеспечивает аккуратную заточку с минимальными временными затратами. Но при всём при этом такие диски не стоит приобретать, если вы ищете долговечный расходный материал.
Всё-таки низкая цена дает о себе знать, подтверждая, что производитель намеренно понизил характеристики надежности материала. Однако если вы ищете точильный круг для разовых, ответственных задач, то можете остановить выбор и на таком изделии.
Выбрать его можно и в том случае, если вы планируете его использовать для заточки бытового инструмента, который не будет подвергаться повышенным нагрузкам.
Существует множество различных изделий, которые приходится обрабатывать для придания им надлежащего вида и рабочих параметров. Но есть среди них такие, которые изготовлены из сверхпрочных материалов. Естественно, справиться с ними сможет не каждое оборудование. Дело в том, что используемый в таких станках точильный круг не обладает достаточной твердостью, чтобы разрушить структуру материалов, обладающих повышенной прочностью. Для выполнения таких задач необходимо использовать алмазные отрезные круги, которые на сегодняшний день являются одним из самых популярных расходных материалов.
Но здесь возникает проблема — как правильно выбрать диск для заточки. Для этого необходимо знать рабочие параметры, от которых в первую очередь зависит качество обработки. Нужно позаботиться о том, чтобы выбираемый алмазный отрезной круг подошёл оборудованию для заточки, на котором планируется его использовать. Исходя из этого, отправляться в магазин за покупкой алмазного круга нужно, узнав прежде характеристики резочного станка. Иначе вы не сможете выбрать подходящий тип алмазного диска для эффективной заточки с его помощью изделий. При выборе точильного изделия советуем учитывать и условия его эксплуатации. Иначе при его несоответствии стоящим перед вами задачам вам придется часто покупать новые круги для заточки.
