Обработка древесины прочно вошла в производственный цикл выпуска качественного сырья. Выравнивание поверхности производится с помощью ручного, электрического рубанка, фуганка, рейсмуса. Применяется стационарный фуганок и промышленные фуговально-рейсмусовые станки.
Электрический инструмент ручного применения
Для несложных операций по обработке коротких по длине досок применяют ручной инструмент с электрическим приводом. Для обтесывания поверхности требуется применение большой силы, поэтому к ручному фуганку, рубанку или рейсмусу добавили электрический двигатель и немного усовершенствовали конструкцию. Из-за такого новшества его эксплуатационные характеристики улучшились:
- масса стала больше, увеличилась сила прижима;
- обработка стала точнее;
- работа ускорилась;
- появились сменные насадки в продаваемом комплекте.
Рубанок, фуганок или рейсмус
Все три инструмента выравнивают поверхность дерева, а разница их в различном качестве получаемой поверхности и принципе технологии зачистки:
- Рубанок делает первую проходку при подготовке поверхности, снимает верх на толщину настройки рабочего лезвия. Строгание активно борется с буграми, сучками, другими неровностями. Рубанок в качестве рабочего инструмента содержит нож и колодку. Ножей в конструкции может быть предусмотрено два, тогда они располагаются друг за другом и второй снимает более тонкую стружку, равняя поверхность, но финишную обточку делают другим инструментом.
- Фуганок по своей сути является разновидностью рубанка, у него более усовершенствованное строение. Корпус фуганка длиннее и тяжелее, это дает более плотный прижим к области обработки. Лезвия (2 шт.) настроены на чистовую проходку.
- Часто путают фуганок с рейсмусом, но предназначение этих инструментов различное. Фуганок выравнивает древесину, а рейсмус нужен для переноса на деталь параллельных черт. Ручной рейсмус с электрическим приводом наносит параллельные линии в соответствии с заданным размером.
В работе профессионального станочного оборудования различают работу рейсмуса и фуганка:
- Фуганок снимает определенный слой, придает плоскость поверхности, торец на фуговальном оборудовании обрабатывается в перпендикулярном направлении к основной плоскости;
- Чтобы сделать плоскости идеально параллельными используется рейсмус, но его работа возможна только после предварительного выравнивания.
Правильное использование переносного электрического фуганка
Фугование относится к обработке деревянных элементов с применением любого вида фуганка. Переносной инструмент можно зафиксировать стационарно для удобства обработки. Порядок действий:
- на верстаке закрепляют инструмент, при передвижении доски для нее должен быть предусмотрен упор;
- доска заводится на лезвие устройства по упору после включения питания инструмента;
- чтобы получить требуемое качество поверхности, доской проводят по лезвию несколько раз.
Для контроля толщины срезаемого слоя на обрабатываемой детали чертят линию мелом. Слой над ней должен исчезать плавно, а сама линия убирается в случае получения ровной заготовки. Чтобы работать с кромкой, доску поворачивают к лезвию соответственной стороной, затем все действия повторяют в прежней последовательности.
Работа с закрепленным на рабочем столе фуганком несложная, но требует соблюдения мер техники безопасности:
- руки не должны находиться в зоне работы лезвия;
- работа выполняется специальной защитной одежде;
- чтоб не держать доску руками и не подвергать их опасности используют держатели прижимного типа.
Чтобы обезопасить работника от преждевременного включения инструмента, на нем предусмотрена защитная система управления инструментом. На корпусе располагаются две кнопки включения, питание подается только при их одновременном нажатии.
Внешнее строение корпуса
На нем располагается раструб для подсоединения патрубка пылесоса и удобства уборки стружки, чаше всего модели оснащены таким входом справа. На корпусе устанавливается рукоятка для упора при работе и кнопки управления. Для регулирования глубины строгания и толщины слоя есть ручной винт. Чтобы изменить ширину обрабатываемой полосы предусмотрен упор сбоку.
Инструмент имеет защитный кожух, который при надобности откидывается. Нижняя подошва агрегата сделана из алюминиевого листа большой толщины. На корпусе есть разъем для подключения аккумулятора или батарей с напряжением 18 В. В комплекте идет рабочий кабель длиной 2 метра с вилкой для бытовой сети.
Электрический фуганок стационарного типа
Такие стационарные агрегаты стоят намного дороже переносных вариантов, но их функциональность значительно шире. Операции, которые можно выполнять на стационарном фуганке:
- брус строгается довольно длинный, обрабатывается поперечное сечение;
- торцы выполняются под любым углом, делается выборка в теле доски фигурных элементов или сквозных желобов (на ручном электрическом инструменте такие операции не делаются);
- производится обтачивание массива с шириной 600 мм, длина допускается до 3 м, а толщина поступающей детали не должна быть менее 13−15 мм;
- для обработки допускается твердое и прочное дерево, которые не могут быть обработаны переносным инструментом небольшой мощности.
На фуговальных станках обороты ножевого вала составляют до 6 тыс. в минуту, высокая производительность получается из-за большой мощности оборудования (6 кВт). Другие характеристики и параметры фуговального станка выглядят так:
- несколько рабочих ножей, их диаметр различный;
- есть в конструкции установленная стационарно направляющая рейка, называемая линейкой;
- рабочий стол-станина регулируется по высоте;
- защитные кожухи при необходимости можно откинуть;
- ножевой вал передвигается по оси и фиксирует глубину резания.
Принцип работы
Ножевой вал стационарного станка располагается перпендикулярно оси станины в радиальных подшипниках качения, что ведет к компенсации всех возможных сдвигов детали при работе и равномерному распределению рабочих усилий двух лезвий. Рабочий стол состоит их двух частей, где задняя выполнена стационарно и стоит на валовой оси, а передняя часть поднимается или опускается на высоту строгаемого слоя.
Подача детали ведется вручную или автоматически, причем в памяти такого станка с программным обеспечением есть несколько вариантов для обработки различных категорий древесины. В некоторых моделях предусмотрено строгание двух поверхностей одновременно.
Чтобы произвести настройку в рабочий режиме, опускают стол, ставят на вал требуемое число ножей и регулируют по индикатору их параллельное расположение. После этого все части закрепляются и включается механизм подачи. Перед работой станок проверяют на холостом ходу.
Устройство фуганка, стационарного или ручного, принципиально одинаковое. Электрический двигатель через редуктор понижения крутит ножевой барабан с несколькими съемными лезвиями. При вращении головке инструмента сообщается вертикальная подача. В комплекте к оборудованию продают несколько разновидностей лезвий для строгания твердого и мягкого дерева, их количество составляет от 1 до 3.
Фуговально-рейсмусовый станок
Представляет собой комбинированный агрегат, в котором органично сочетаются функции рейсмусового и фуговального станка. Его преимущество и заключается в этом функциональном объединении.
После первоначального распила и предварительной обработки досок они поступают для обработки рейсмусом и фугованием. Задача спаренного оборудования заключается в устранении всех неровностей. Станок состоит из рабочего стола, закрепленного со станиной. На станину подают заготовку, а для приема предназначен рабочий стол, между ними располагается ножевой вал с лезвиями.
Заготовка подается на станину и посредством автоматической или ручной подачи передвигается в сторону рабочего стола. При этом она вступает во взаимодействие с лезвиями ножей, которые вращаются и очищают плоскость детали. Отличие этого типа станка от фуговального оборудования заключается в возможности строгать на заданную глубину. Нож у рейсмусового оборудования располагается сверху, но некоторые модели предусматривают нахождение ножей на поверхности рабочего стола и под ним. Для высоты выставления лезвия служит линейка, располагающаяся на корпусе.
Фуговальный и одновременно рейсмусовый станок делает две операции одновременно, поэтому его применение оправдано в условиях промышленного производства больших масштабов. Его можно применять на стройке многоэтажек. Качественная обработка гарантирована, да и поступающий первичный пиломатериал может быть исправлен на месте без особых проблем.
Особенности работы и устройства
Если в работе будет только фуговальный или рейсмусовый агрегат, то достичь правильно обработанной поверхности не удастся:
- нижняя поверхность для обработки на рейсмусовом оборудовании должна быть выровнена, чего можно достичь предварительным фугованием;
- при необходимости можно обрабатывать две поверхности — одну фугованием, другую окончательно — рейсмусом;
- рейсмусовая и фуговальная одновременная обработка возможна только на станке с этими совмещенными функциями;
- рейсмусово-фуговальный станок отлично справляется с заготовками, на которых была проведена не очень качественная первоначальная обработка;
- ФРС состоит из двух частей, каждая из которых отвечает за определенные функции.
Рекомендации при выборе оборудования
На деревообрабатывающем рынке представлен большой ассортимент ФРС. При выборе достойного агрегата обращают внимание на такие параметры и характеристики:
- число ножей на рабочем валу;
- размеры и вес станка в комплекте;
- мощность двигателя;
- скорость передвижения заготовки в процессе обработки.
Виды станков
Станки представляют собой единую систему строгания и обработки рейсмусом. Мощный асинхронный двигатель защищен посредством ременной передачи от повышенных перегрузок и работает с пониженным выделением шума.
Если во время работы произошел сбой в электрическом питании, то повторное самопроизвольное включение невозможно из-за использования в конструкции магнитного пускателя. Для уменьшения трения поверхность станины и рабочего стола выполнены из шлифованного чугуна. Для удобства работы приемный стол и для подачи сделаны довольно длинными. Переключение со строгания на рейсмус и обратно происходит быстро, для каждого режима у патрубка есть два положения. Работа станка происходит без вибрации.
У станков с одновременным строганием и рейсмусовой обработкой есть неоспоримые преимущества и усовершенствования:
- выключатель выполнен в виде поворотного блока;
- при покрытии станины применяется порошковая окраска;
- долговечность станины и ее защита от коррозии обусловлена применяющимся материалом — чугуном;
- подачу можно отключить любое время;
- предусмотрена защита человека от древесной пыли;
- для удобства установки высоты предусмотрена удобная рукоятка;
- на некоторых моделях применяются ножи с двойными лезвиями.
Популярные модели
КРАТОН 01 ptwm оснащен жесткой станиной, предусмотрена автоматическая подача деталей, магнитный пускатель служит защитой от произвольного включения, встроенная турбина собирает отходы стружки и пыли, мощность двигателя — 1,6 кВт, предельный размер захвата — 2,5 мм, обороты составляют 8 тыс. в минуту.
STARK 1700 PWJ разработан немецкими конструкторами, модель отличается высокими качественными характеристиками. На валу расположено 2 ножа, ширина строгальной полосы составляет 203 мм, скорость движения детали — 6 м за минуту, мощность двигателя — 1,7 кВт, частота оборотов вала — 9 тыс. оборотов за минуту.
