Весьма полезным крепёжным изделием, позволяющим произвести надёжный монтаж различных предметов на вертикальных и горизонтальных поверхностях, является забивной анкер. Этот элемент прекрасно удерживает даже очень тяжёлые предметы на стенах, потолке и в полу. Но к его использованию есть одно важное условие: конструкции, в которые планируется монтировать оборудование, должны быть плотными и прочными по структуре, поскольку на внутренние стенки отверстий будет производиться сильное давление.
Чтобы выбрать качественный инструмент, следует разобраться в его особенностях и сферах применения, а также ознакомиться с материалами, из которых он может быть изготовлен.
Конструкция оборудования
Зачастую этот вид инструментов путают с дюбелями. Дюбеля изготавливаются из различных материалов, включая даже пластик (при необходимости крепления довольно лёгких объектов в поверхностях пористой структуры). В подобных модификациях данного оборудования шуруп вкручивается в пластиковый элемент насквозь. Эта модель является весьма популярной, благодаря простоте и эффективности использования. Однако, при необходимости фиксации тяжёлых предметов, от такого варианта следует отказаться, в силу его ненадёжности.
У анкеров есть важная отличительная черта, заключающаяся в более сложной конструкции, позволяющей обеспечивать креплению максимальную прочность. Устройство этого инструмента предполагает наличие забиваемого элемента, в тело которого в дальнейшем вкручивается болт либо шпилька для фиксации предмета.
Составные части
Модели анкеров, как правило, комплектуются следующими элементами:
- распорным компонентом;
- металлической втулкой со специальными прорезями на боковой поверхности;
- дополнительной втулкой, расположенной в распорном компоненте.
Анкеры могут быть сделаны из углеродистой стали либо высокопрочного металла. Выбор материала для изготовления должен производиться в соответствии с конкретным назначением оборудования. Поверхности этих элементов при необходимости можно дополнительно обрабатывать для обеспечения большей степени защиты от коррозии и продления срока эксплуатации.
Существуют также латунные анкеры, которым присуща очень хорошая прочность и исключительная устойчивость к негативному влиянию агрессивной среды. Эта модификация оборудования также является весьма пластичной, благодаря чему облегчается процесс монтажа данного изделия.
Забиваемые анкеры производят из сплошного материала, что необходимо для обеспечения надёжности инструмента. Именно поэтому в его конструкции отсутствуют сварные соединения. Форма внутреннего отверстия коническая. На боковых поверхностях изделия имеются прорези, формирующие лепестки, которые служат распорными плечами. В момент введения распорного компонента во внутреннюю часть инструмента лепестки разжимаются, обеспечивая прочное сцепление анкера с поверхностью, в которую он монтируется.
Существующие модификации
На рынке представлено довольно небольшое количество вариаций забивных анкеров, различающихся по материалу изготовления и наличию специальных насечек, а именно:
- стальные или латунные;
- с насечками либо без них.
Наиболее доступными считаются инструменты из стального сплава. Кроме того, они прочнее, нежели их латунные аналоги. Однако значительным недостатком такого крепежа является необходимость покрытия элемента антикоррозийными составами, чтобы защитить его от преждевременного разрушения.
Латунные и стальные анкера применяются в случае необходимости осуществления монтажа предметов на бетонных, каменных, кирпичных и других поверхностях. Однако при выборе этого оборудования стоит принимать во внимание неспособность латунных элементов длительное время выдерживать большие вертикальные нагрузки, что связано с высокой пластичностью данного материала.
Перед приобретением крепёжных элементов стоит узнать у продавца о максимально допустимом весе, который может на них монтироваться. Обычно все необходимые сведения, касающиеся предельной нагрузки и размеров, содержатся на упаковке товара. Кроме того, специалисты советуют не превышать массу крепящегося предмета больше чем на 25 процентов от указанного показателя на таре, иначе изделие не сможет выполнять свои функции долго и качественно.
Помимо всего прочего, важно брать во внимание, что при расчёте максимальной нагрузки анкеров учитывается стандартная прочность конструкций из бетона в соотношении 200−250 килограммов на каждый квадратный сантиметр. Для поверхностей из других материалов эту величину следует вычислять индивидуально. Кроме того, если бетонные конструкции покрыты трещинами, то указанные выше 25 процентов от допустимой нагрузки дополнительно умножаются на коэффициент 0,6.
Наличие или отсутствие насечек
Анкеры с насечками зачастую приравнивают к цангам в силу того, что их рабочая часть состоит из сформированных продольными вырезами сегментов в виде распорной зоны. Благодаря контакту насечек со стенками проделанного отверстия обеспечивается хорошее сцепление, гарантирующее надёжность крепления монтируемого предмета.
Плюсами инструментов этого типа являются:
- лёгкость применения;
- доступность цены;
- долговечность и надёжность крепления;
- отсутствие потребности в использовании дополнительного специального оборудования.
Модификации с насечками могут быть применены в процессе строительных и ремонтных работ. Кроме того, с их помощью без особых усилий крепятся различные предметы интерьера, мебель, бытовая техника и прочее. Допустимый вес объектов для крепления такими анкерами обычно имеет довольно высокие показатели.
Инструменты без нанесённых на их поверхность насечек по своим техническим особенностям практически идентичны предыдущим. Однако они не могут выдерживать больших нагрузок из-за слабого сцепления с поверхностью стенок отверстия, поэтому наиболее часто они находят своё применение при крепеже небольших предметов мебели, лёгких деревянных и пластиковых конструкций.
Правила осуществления монтажа
Перед проведением монтажа анкера-цанги требуется провести предварительную подготовку поверхности. Для этого следует проделать в нужном месте отверстие такого диаметра, который позволит ввести в него крепёжный элемент практически вплотную. Для обеспечения оборудованию хорошего сцепления с поверхностью важно очистить образовавшуюся дыру от накопившегося строительного мусора, для чего целесообразно воспользоваться простой медицинской грушей или пылесосом. Более высокой степени очистки можно добиться при помощи ёршика соответствующего диаметра.
После подготовки отверстия в него вставляется непосредственно сам анкер, для чего лучше всего воспользоваться прорезиненым молотком. При помощи этого инструмента можно не только ввести крепёжный элемент на требуемую глубину, но и расклинить разделённую на сегменты рабочую часть.
Далее, в тело крепежа вкручивается болт или шпилька, после чего можно закреплять требуемый элемент. И вот, монтаж окончен.
