Создание отверстий разных диаметров на различных конструкциях и заготовках — простая задача для современных мастеров. Даже материалы с высокой плотностью такие как сталь и железобетон могут быть полноценно обработаны, если правильно выбраны оснастка и инструмент для работы. Коронки для сверления металла — эффективные резчики металла, особенно твердосплавные. Благодаря особой форме и структуре возможно быстро и качественно сделать заданное количество отверстий.
Описание и назначение
Коронки для сверления металла — специальные насадки для сверлильных инструментов, отверстия формирует механическое воздействие. Форма таких элементов напоминает отрезки труб или цилиндрические поршни. На рабочей кромке располагаются зубцы, посредством которых и производится резка целевых материалов. Иногда рабочую поверхность усиливает алмазное напыление, что существенно увеличивает их стойкость к износу. Дополнительного накернивания не понадобится как для обычных твердосплавных насадок, так и для корончатых сверл для дрели, что упрощает их хранение.
Суть в том, что коронки по металлу для дрели разработаны с крестовыми заточками центровочных сверл. Такое выполнение позволило не только сделать их износостойкими и прочными, но и дало возможность делать мгновенное центрирование в зоне обработки. На противоположной стороне относительно зубьев и напаек располагается посадочный разъем. Его предназначение — надежная фиксация насадки на основном инструменте (дрель, перфоратор).
Характеристики и параметры
Самая главная характеристика — диаметр изделий. Именно от него зависит размер будущих отверстий, получаемых с помощью тех или иных моделей. От диаметра зависят и другие параметры оснастки, в частности, тип фиксации и длина хвостовика. Стандартный диапазон диаметров в пределах 1,4 — 18 мм. Показатель глубины сверления может достигать 40 мм — такое максимальное значение для всех типовых монтажных коронок. При выборе следует обратить внимание на то, есть ли в комплекте центрирующее сверло. С его помощью можно сделать высокоточные разрезы без случайных отклонений в процессе работы.
В большинстве случаев коронка для металла 50 мм производится из комбинированных сплавов. Это значит, что в основании несущего цилиндра — твердосплавная сталь, а рабочая поверхность — победит.
Преимущества данных сверл
Если сравнивать этот тип сверл с обычными, то можно выделить ряд заметных преимуществ:
Конструкция выполнена так, что делать дырки можно по контурам; для работы не потребуются устройства с мощными приводами.- Кольцевые фрезы позволяют получать отверстия с шероховатой внутренней поверхностью, чего нельзя добиться, используя обычные инструменты.
- Коронка по металлу может устанавливаться на разном оборудовании — не только на дрелях и сверлильных станках, но и на фрезерных и токарных.
- С помощью таких сверл может проводиться и многоинструментальная обработка.
- Площадь прикосновения сверла и обрабатываемой поверхности довольно заметна.
- За один проход сверла можно удалить много обрабатываемых материалов.
- Сверление отличается высокой производительностью.
- Рабочий процесс можно охарактеризовать не только значительной скоростью, но и точностью выполнения.
- Экономичность и эргономичность.
- Незначительное количество шума при проведении обработки.
Критерии выбора
Недорогие сверла из быстрорежущей стали отличает значительная упругость, их применяют при работе с не слишком прочными стальными сплавами, если диаметр разрезов не превышает 30−35 мм. Особая конструкция позволяет избежать частых поломок.
Если диаметр разрезов должен превышать 35 мм или необходимо обработать стальные детали, обладающие повышенной прочностью, пользуются приспособлениями с твердосплавными напайками. Твердосплавные коронки имеют значительно высший рабочий ресурс, в отличие от инструментов из быстрорежущих сталей.
Важный критерий выбора — геометрия обрабатываемых изделий и характеристика материалов, из которых они производятся. Ведь для элементов разной толщины, сделанных из разных металлов, понадобятся неодинаковые инструменты.
Особенности маркировки
Маркировка, которая в обязательном порядке располагается на упаковках, позволяет узнать главные характеристики продукции. В частности, она содержит такие данные:
Торговая марка либо название компании-изготовителя.- Марка материала изготовления либо буквенные сокращения, посредством которых можно определить, что перед вами сверло для обработки металла, дерева, бетона.
- Информация относительно геометрических параметров изделий, что позволяет понять, отверстия какого диаметра можно сделать с их помощью.
Перед окончательным выбором следует определить и предельную мощность, на которой ваш инструмент сможет осуществлять сверление с дополнительной оснасткой. Ведь аппарат должен преодолевать нагрузки, передаваемые непосредственно сверлом, и тепловую отдачу, которая возникает при трении коронки.
