Чтобы получить отверстие с минимумом заусенцев и строго вертикальными стенками, требуется качественный инструмент, но результат зависит не от одного его и навыков работника. Облегчить процесс вертикального сверления поможет направляющая для дрели, жестко фиксирующая инструмент и меняющая его позицию исключительно в заданном диапазоне. Держатель дрели для вертикального сверления заметно расширит функционал, причем сделать это приспособление для дрели совсем несложно своими руками. Размещение инструмента на стойке, которая может быть поворотной, позволит превратить обыкновенную дрель в сверлильный станок, на котором выполняется широкий круг технологических операций.
Конструкция
Приспособление состоит из частей, соединенных винтами. Нижняя часть играет роль опоры. На этой металлической платформе стабильно удерживается верхняя конструкция и сама дрель. С помощь винтов в опоре обеспечивается фиксация стойки на рабочем столе. Штанга перпендикулярна ему. На стойке сверху есть оснастка для фиксации неподвижного кронштейна, чьи зажимные фланцы надежно крепят инструмент. Приспособление имеет приводную ручку, осуществляющую опускание и подъем несущего кронштейна. Дополнительно стойки могут иметь ограничители глубины сверления и тиски.
Основные характеристики
Главные параметра выбора стойки такие:
- Рабочая длина, по которой перемещается инструмент.
- Диаметр фиксирующего фланца.
Диаметр задает размеры длины дрели, которую можно зажать на стойке. Стандартный диапазон — 45−65 мм, но есть специализированные фланцы и адаптеры, которые позволяют расширить данный коридор. Крепежная оснастка чаще рассчитывается на работу с определенным инструментом.
Рабочая длина определяет ход перемещения. Если у приспособления большой диапазон перемещения, это позволяет сверлить крупные заготовки. Стандартный ход составляет 20−30 см, но у профессиональных стоек эта величина доходит до 50 см.
Как сделать стойку дома
Составными частями могут служить компоненты вышедших из строя станков, строительных монтажных профилей, сварочного оборудования. Первой изготавливается функциональная часть с полозьями для перемещения дрели. Использоваться может фурнитура мебели. Затем изготавливается платформа, которая делается из отрезка трубы, к примеру, на нее становится база с полозьями. Фиксировать рельсы можно на деревянную доску, которая затем прикручивается к трубе метизами или зажимается скобами.
К монтажному столу трубу желательно крепить «на века», так как разборная конструкция ненадежна. Фиксация на толстую металлическую пластину осуществляется с помощью саморезов или сварки. Вместо направляющего рычага самодельные стойки имеют, как правило, выдающуюся вверх ручку-толкатель, подающую платформу с закрепленным инструментом напрямую.
Достоинства и недостатки
Наиболее значимые плюсы самодельной стойки:
- Изготовление обходится гораздо дешевле покупки серийной модели.
- Материал изготовления — хлам, по сути.
- Легкость нахождения чертежей и обучающего видео.
- Возможность создания варианта конструкции с улучшенными характеристиками.
Недостатки такие:
- Для изготовления некоторых деталей стоек, нужны токарные станки, сварочное и прочее оборудование.
- По причине не идеально качественной подгонки конструктивных элементов часто возникает люфт, что плохо для точности обработки с помощью приспособления.
- Ограниченные функциональные возможности. С самодельной стойкой не удастся, например, сделать отверстия под углом.
Стойка из дерева
Понадобится:
- Доски минимум 20-миллиметровой толщины.
- Маленький ящик с мебельными направляющими.
- Стержень с резьбой для подвижной части.
- Пара десятков коротких и около трех десятков длинных шурупов.
- Столярный клей.
- Пила.
- Струбцина.
- Дрель.
- Отвертка.
- Наждачная бумага.
Стойка из металла
Основные конструктивные части:
- Несущая станина с прикрепленными к ней элементами станка.
- Стойки.
- Ручки.
- Дополнительные узлы, которые делают приставку для дрели функциональнее.
Самодельная стойка — устройство легкое в монтаже, и за счет его оснащения дополнительными узлами превращается в универсальное оборудование, при помощи которого выполняются разные технологические операции.
Станина
Этот элемент изготавливается из металлического 10-миллиметрового или из деревянного 20-миллиметрового листа. Массивность зависит от мощности дрели, а габариты — от специфики предполагаемых работ. Рекомендации по выбору габаритов будут следующими:
- Станки для вертикального сверления — 500×500 мм.
- Для разных технологических операций — 500×1000 мм.
Устойчивость стойки на станине обеспечивает подпорка. Фиксируются эти конструктивные элементы с помощью винтов.
Стойку, на которой будут направляющие, тоже можно сделать из деревянной или металлической плиты. Кроме направляющих в вертикальной плоскости на стойке монтируется зажим, с помощью которого инструмент фиксируется на ней.
Порядок сборки таков:
- На подставке-станине фиксируется подпорка.
- На основании винтовыми соединениями закрепляется стойка, которую соединяют затем с подпоркой.
- На стойке фиксируются направляющие, чью роль могут выполнять телескопические мебельные устройства.
- На подвижной части направляющих монтируется каретка, где размещается крепление для фиксации инструмента.
Подбирая направляющие, проверьте их на наличие поперечного люфта.
Длина каретки, также металлической или деревянной, зависит от размеров вашей дрели. Этот конструктивный узел, которым оснащается мобильная стойка, может выполняться в следующих двух вариантах:
- С закреплением дрели хомутами. Используемые хомуты продеваются в отверстия, которые были предварительно просверлены в каретке. Зажим инструмента и надежная его фиксация на каретке обеспечивается благодаря затяжке хомутов.
- С использованием специальной колодки — кронштейна, где закрепляется дрель. Изготавливается он из деревянной плиты, крепящейся к каретке под 90 ° на металлических уголках. Для фиксации в колодке высверливается отверстие, чей диаметр на 0,5 мм меньше сечения инструмента, и делается прорезь, чтобы инструмент вошел в посадочное отверстие.
Отверстие в колодке для установки дрели выполняется по такому алгоритму:
- На поверхности колодки чертится круг, соответствующий диаметром устанавливаемой дрели.
- Во внутренней части окружности, по ограничивающей ее линии, высверливаются отверстия небольшого диаметра.
- Перегородки, образовавшиеся между просверленными отверстиями, прорезаются ножовкой или иным подходящим инструментом.
- Края отверстия обрабатываются напильником или надфилем полукруглой формы рабочей поверхности.
Механизм перемещения дрели вертикально
Конструктивные элементы узла:
- Рукоятка, с помощью которой каретка с закрепленной на ней дрелью подводится к поверхности обрабатываемой детали.
- Пружина, возвращающая каретку с инструментом в исходное положение.
Механизм можно сделать с использованием двух конструктивных схем:
- Пружину соединяется с ручкой станка.
- Пружины располагаются в пазах в нижней части каретки.
Первый вариант предполагает следующую схему выполнения:
- На стойке станка винтами фиксируются две металлические пластины, а между ними устанавливают ось, где и размещается ручка.
- На другой стороне стойки устанавливаются пластины и ось, на которой фиксируется один конец пружины, второй конец соединяется с рукояткой.
- Штифт, с помощью которого ручка соединяется с кареткой, располагается в продольном пазу каретки.
Если пружины расположены в нижней части возвратного механизма, рукоятка тоже фиксируется с помощью двух пластин и оси, которая обеспечивает ее движение. Пружины при этой схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, дорабатывающихся с помощь металлических уголков, которые ограничивают их перемещение.
Принцип работы сверлильного станка, где пружины расположены внизу каретки, довольно прост: опускаясь вниз при сверлении, каретка с закрепленным на ней инструментом давит на пружины и сжимает их; после прекращения этого механического воздействия пружины разжимаются и поднимают каретку с дрелью в исходное положение.
Дополнительное оснащение станка
Дополнительные приставки позволят использовать станок для сверления отверстий под углом и выполнять несложные токарные и фрезерные технологические операции.
Для выполнения на данном оборудовании фрезерных работ, нужно обеспечить горизонтальное перемещение обрабатываемой детали, для чего используется подвижный горизонтальный стол с тисками для фиксации обрабатываемой детали. Наилучшим приводом этого стола будет винтовая передача, которая в движение приводится рукояткой.
С помощью самодельного сверлильного станка, где роль рабочей головки выполняет ручная дрель, сверлятся отверстия под углом, если станок оснащен поворотной пластиной с отверстиями по дуге. На этой пластине, способной вращаться на оси, которая закреплена на стойке станка, расположена каретка и дрель. Отверстия на поворотной пластине выполнены под углами 30°, 45° и 60°. Порядок изготовления механизма:
- В стойке станка и поворотной пластине по центру высверливается отверстие для оси.
- С помощью транспортира на поворотной пластине намечаются оси отверстий, расположенных под самыми распространенными углами, и просверливаются отверстия.
- С использованием осевых отверстий на стойке и пластине совмещаются два этих элемента и фиксируются болтами.
- На стойке просверливаются три отверстия для фиксации поворотной пластины штифтами.
Поворотная пластина поворачивается на нужный угол с закрепленным на ней инструментом и фиксируется тремя штифтами, соединяющими неподвижную и поворотную часть стойки.
Станки с поворотной пластиной могут использовать и для выполнения нехитрых токарных работ. Для этих операций дрель с помощью поворотной пластины располагается горизонтально.
Подводя итоги
Учтите, что у полноценной станины надежное сопряжение функциональной и несущей части. Вертикальное приспособление контролируется оператором и не гарантирует само по себе точности сверления. Оно лишь позволяет свести к минимуму вибрации и устранить погрешности, допускаемые при ручном сверлении. Особенно важно контролировать самодельные стойки, в конструкции практически не обходится без больших люфтов и зазоров, которые влияют на точность подачи сверла.
